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编者按：
改进、改善离我们有多远？其实改进、改善，不仅要创意，更要有行动力！有许多小改进、小改善，它们都来自于一线员工的工作实践，是员工在日常工作中不断摸索、思考、创新的结果，看似微不足道，却无不闪耀着智慧的光芒。
今天我们走进保变电气线圈车间，看看罗晓辉工作室线圈工艺创新小组的“小改善”......
近日，保变电气罗晓辉劳模创新工作室线圈工艺创新小组孙权、刘金凤、王赛、赵翠贤、朱琳，在车间领导的大力支持下，在绕线组员工的全力配合下，对绝缘筒损坏程度的预防和改善，成效明显，助力质量效率“双提升”。
改善前，带纸筒绕制的线圈在脱模、吊运及压装过程中会出现纸筒被损坏的现象，导致产品生产周期长，易存在质量隐患，不利于降本增效。
针对此问题，线圈工艺创新小组，深入研究探讨，筛选出近期损坏纸筒的产品及代表性的线圈，从人、机、料、法、测等方面进行了分析和分类整理，以实际生产情况数据为依据，对产品二个方面进行了改善。一是小组成员与设计、工艺等关联部门进行协商沟通，将线圈内撑条长度做了统一的规定。二是针对中撑条长度的尺寸要求，对线圈制作工艺进行了改进，并编制了新的管理文件。
为使改善成果有力实施，创新小组成员对相关班组员工进行了培训，并对改善实施过程中的困难点进行现场指导，确保了改善措施的落地。
改善后，受到一线员工的交口称赞。员工们说：“工艺创新小组对绝缘筒改善成果‘接地气’，很实用。既减轻了我们的劳动强度，提高了工作效率，又提升了产品质量和履约率。”
编后：
车间里的小改进、小改善都来自于一线工艺人员的工作实践，是工艺人员在日常实际工作中不断摸索、思考、创新的结果。其中包含着员工的奇思妙想和辛勤劳动，创新不分大小，每一个小创新、小其实都凝聚着大智慧，为线圈工艺创新小组团队的小改进、小改善点赞！（王一然）
