近段时间以来,山西新材料扎实推进“五标一控”管理模式,将“五标一控”运维体系和风险槽管理标准相结合,细分电解槽风险级别为高、中、低三档,分别由厂、车间、工区负责,纳入监控范围。经过4个月的不懈努力,该企业风险槽数量降低77%以上,有效地保障了系列安全,杜绝了非计划停槽情况的发生,同时,“A B”类槽占比从87%提升到95%以上,电解槽保持安全稳定运行。
为切实降低风险槽数量,降低安全风险,山西新材料从技术、管理、应急响应入手,严格“五标一控”思路与方法,保障电解槽长周期稳定运行;建立单槽档案,提前进行风险防范,严格落实两级评判制度;建立技术条件精 准管控系统,加强过程分析;严控原铝质量,评判整体趋势,技术措施有序落地。在管理方面,山西新材料将小改小革成果转化为工作标准,推广应用雾化装置进行高温点降温;优化炉底修补方法,保持合理的保温料厚度,延续在线“小修”、关注接地等有效管理措施,大幅降低电解槽安全风险。
同时,为确保各项措施执行到位,该企业各级管理人员每天深入一线巡视高风险槽,确保电解槽安全稳定运行。