东兴铝业：止滑减亏增盈基层各单位持续推进降本增效

为坚决打赢“止滑减亏增盈”攻坚战，公司各单位强化管理，深挖费用潜力，推动极限降本取得实质性成效。

天成彩铝公司

为降低轧机铝钛硼丝单耗量，该公司按合金种类核算钛丝消耗量，通过采取设定目标、现场调查、原因分析、方式改进等措施，使钛丝指标差异化控制方式更加科学合理，钛丝单耗量总体呈现下降趋势。经过一年努力，钛丝单耗量由2021年的2.0kg/t降低至2022年10月份的1.87kg/t，全年直接采购成本压降约131万。

嘉峪关电解四作业区

10月份以来，该作业区从加强工艺环节过程控制入手，严抓新极安装、封堵、导电等过程操作，有效降低炉底压降12mv。强化提升母线后复紧小盒卡具操作管控，降低复测卡压、卡具压降1.8mv，卡具压降合格率提升至96.8%。采取合理利用停启槽产生的高残极、加大电解槽密封度、延长部分槽阳极使用周期至33.5天、合理调整氟化盐添加量等管控手段，实现阳极单耗降低1.1kg/t，阳极单耗成本降低12.8元/吨，氟化铝单耗降低0.5kg/t，氟化铝单耗成本降低5元/吨。

嘉峪关动力二作业区

气动阀是干燥机的主要备件，由于气动阀逐渐老化，导致干燥机故障率明显提升。该作业区组 织人员重组废旧气动阀配件，截止10月份，累计修旧5个气动阀，节约备件采购费用2万元。定期人工除尘自洁式过滤器滤芯，在满足工艺要求的情况下进行重复使用，截至目前，节约滤芯换 新费用8万元左右。