尾矿泥浆中的水如何排除 凯力德带式污泥脱水机制作

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尾矿泥浆中的水如何排除 凯力德带式污泥脱水机制作

一，污泥脱水（尾矿污泥脱水机）脱水方式：
带式压滤机，S型带式压榨设备，S辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。保证物料不会在压榨区内溢出。
二，污泥脱水（尾矿污泥脱水机）设计原理：
采用将泥浆或料浆类物料通过凝聚、浓缩、过滤、脱水等工艺流程结合达成干排的目的。加长带式压滤机可独立将泥浆中的泥收缩凝聚浓缩功能，加效泥浆过滤的效率，大幅度提升过滤脱水的处理效率，将尾矿中的含水率控制在25%以内，进行干排的方法。

三，污泥脱水（尾矿污泥脱水机）工作原理：

尾矿后排出的污水先打入料仓，泥水在料仓内配加上絮凝化学沉淀剂是漂浮的泥浆下沉，泥浆随着搅拌系统进入自然重力脱水区，滤带拖动泥浆在重力高度浓缩区运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽，此时泥浆已成为污泥，重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，污泥开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性。高浓度的污泥进入带式压滤机，污泥收到强力挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低至40%以下，随后滤饼排出设备，落入输送带上运入储存区，整个过程就到此结束了。
四，污泥脱水（尾矿污泥脱水机）技术特点：
1、主脱水段采用非常先进可靠地“S”型对辊压滤排水结构设计，极大地超越了传统机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10——15%，处理量比普通机多30——60%
2、低耗能，低成本运行
3、结构设计先进，适用范围广
4、网带调速及偏控制系统技术先进，可保证长期稳定运行
5、本机脱水网带的选用时建立在实验和实际使用经验的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性根据实际物料来运行选用，保证了较好的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量
6、本机传动及电气控制系统采用国内名牌产品及元件，非常稳定可靠、耐用、故障率低
7、主机重力自由脱水采用独特的多辊大弧面排列脱水装置，极大地增强了低浓度渣料的预脱水效果，脱水区的请打对夹挤压结构设计先进，保证了渣液分离后期相反方向运行，而不会形成反渗透

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