锅炉除尘器

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品牌：久诚型号：DMC类型：袋式除尘器加工定制：加工定制area class="lazyLoad">

锅炉除尘器是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备，针对燃煤锅炉烟气的特性，温度高，烟气含湿量大，烟气中含有大量硫成分，具有很强的腐蚀性等特点，我公司开发的锅炉除尘器选用了PPS+PTFE材质的腹膜滤料，保证的除尘器的排放浓度达到国家要求以下。
系统设备性能说明：
锅炉除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。
锅炉除尘器设备有滤袋捡漏装置用具检测滤袋状况，并设置温度、湿度、差压等在线检测装置。
锅炉除尘器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制，整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
保护技术
锅炉布袋除尘器的保护设计了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件滤袋的保护。我公司设计的锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了一系列的保护技术：
1.除尘器的阻力控制
2.预喷涂装置（管道喷粉装置）
3.防止糊袋的措施
4.旁路系统
一、锅炉布袋除尘器的结构

锅炉布袋除尘器的结构为除尘器箱体、布袋、骨架、脉冲阀、气缸、PLC控制柜、卸灰阀、喷吹组合等等。

1、锅炉布袋除尘器的箱体

锅炉布袋除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以保证除尘器画板的平整，简化了除尘器的整体安装，使安装质量得到了保证。

锅炉布袋除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修除尘器方便，有效的较少了工人的劳动强度。

2、锅炉布袋除尘器的布袋

本除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

3、锅炉布袋除尘器骨架

除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。

4、锅炉布袋除尘器脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片经久耐用，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。

5、锅炉布袋除尘器气缸

锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的安全运行，华康环保协调气缸厂家共同开发了自锁式气缸驱动机构和安全储气罐的联合保护装置。

自锁式气缸驱动机构保证在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。

6、锅炉布袋除尘器PLC控制柜

锅炉布袋除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸显示屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。

7、锅炉布袋除尘器的卸灰阀

它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。保证了物料的自动卸灰。

8、锅炉布袋除尘器喷吹组合

锅炉布袋除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。根据造纸黑液烟气的性质，为了提高设备的使用寿命，采用了不锈钢喷吹管。

二、锅炉布袋除尘器的工作原理

锅炉烟气进入布袋除尘器被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了确保除尘器阻力稳定在合理范围内，就需要清除吸附在滤袋外壁的积灰。清灰过程是由脉冲控制仪按顺序对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组布袋喷吹压缩空气，气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导同时进入布袋内（称二次风），由于一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入布袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流的反向作用，随将吸附在滤袋外壁粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是若干组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘空气量都几乎不变。