烟气在线监测系统

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品牌：崂山电子型号：CEMS-2001area class="lazyLoad">

1． 总则

1.1   本技术描述适用于固定污染源烟气排放连续监测系统，它描述了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术内容。

1.2   本技术描述的产品符合的标准及规范

HJ/T75—2007  固定污染源烟气排放连续监测技术规范

HJ/T76—2007  固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法

GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态物采样方法

GB16171-2012---炼焦化学工业污染物排放标准

HJ/T47—1999    烟气采样器技术条件

HJ/T48—1999    烟尘采样器技术条件

GB3101—86     有关量、单位和符号的一般性原则

GB11920—89  电站电气部分集中控制装置通用技术条件

SDJ9—87        电测量仪表装置设计技术规程

NEMA—ICS4      工业控制设备及系统的端子板

NEMA—ICS6      工业控制设备及系统的外壳

1.3   监测项目： SO2、NOx 、O2、烟尘、流速、温度、压力

输出单位：mg/Nm3、mg/Ndm3、m3/h、t/h、Nm3/h、℃，%、Pa等。

2． 系统要求

2.1 CEMS的数据采集率≥98%。

2.2 CEMS的系统误差≤6%。

2.3 分析仪表的系统误差≤5%。

2.4 CEM系统资料可用率≥98%（CEM系统资料可用率指CEMS运行并收集数据的小时数占锅炉运行小时的百分比）。

2.5  直接抽取烟气采样流量大于2L/min，流量误差小于±0.1L/min，热管温度大于120℃小于160℃。温度变化控制在±5℃。

2.6系统能满足在至少180天运行不需要非日常维修的要求。（非日常维修定义为在CEM系统运行和维护手册中常规部分没有要求的任何维修活动。）

2.7 CEMS系统满足如下技术性能要求：

烟尘连续监测：

粉尘浓度、SO2、NO浓度、含氧量。

粉尘浓度检测范围： 0-200mg/m3

SO2浓度检测范围：0-500ppm (量程可扩充)

NO浓度检测范围： 0-500ppm (量程可扩充)

O2测量范围：      0-25%

烟气温度：测量范围0～500℃

压力：测量范围：-20Kpa--20Kpa。

流速：测量范围：0～40m/s

输出单位：mg/Nm3、mg/Ndm3、m3/h、t/h、Nm3/h、℃，%、Pa等

3、系统构成

3.1采样系统

电加热带过滤单元探头，过滤效率99.99%，过滤尘量达40g/m3(不加吹扫时)，加空气吹扫可达到1000g/m3，不锈钢制作

1.   ，耐温最高可达600°C

3.2采样管线

所有采样线及校正线由聚四氟乙烯构成。采样线及校正线的长度为从分析仪器至采样点。

·校正气线在两倍于正常校正气运行压力下保证无泄漏。

·每个采样线及校正线以一个连续长度供货， 没有单个采样线及校正线内部拼接。

·对于加热采样线，所有加热采样线具有自动调节控制温度功能，温度范围140～160℃，精度±5℃。

3.3反吹空气保护

    当CEM系统部件如采样头安装后与烟气接触时，供方提供一个反吹空气系统以防止烟气污染分析仪器部件。

对于加热采样系统，供方提供的CEM系统具有自动清扫功能，定期自动清除采样探头

和采样管路中的积灰。

反吹空气压力范围：8KG

3.4校正气

·供方提供的所有校正气都按照要求存放。

所有校正气按照中国环保局要求储存，储存在钢瓶内。

·以下为供方提供的校正气情况：

3.5粉尘浓度检测仪

测量范围（mg/m3）：0-200mg/m3(量程可修改)

零点漂移   ≤±1.2%F.S.

量程漂移   ≤±1.26%F.S. 

相关系数：≥0.93。

采样方法：直接测量，不需采样

分析方法：后散射法

环境温度限制（最高/最低）（℃））：-20~+50℃

用电量（kVA）：0.14

输出信号型式： 4-20mA，RS232/485，

分析仪包括光学部分,电路部分,标定器,风室.

光学部分包括激光光源及功率控制、光电传感、散射光接收部分。 激光源及功率控制保证光源的稳定性,激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理.

测量区的大小通过光栏接受镜头参数及传感器大小,光源的探角决定.

电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。

标定器用于产生一稳定的光信号,对仪器进行零点及跨度标定.

3.6气体分析仪器

该分析仪基于不分光红外吸收原理和化学计量学算法，能够测量SO2、NOx、O2、NH3、Cl2、O3、H2S等气体的浓度，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点

检测项目：SO2、NO、O2

可以同时检测 SO2、NO 、O2

SO2测量范围（mg/Nm3）：0～500ppm(量程可修改)

NO测量范围（mg/Nm3）：0～500ppm（量程可修改)

响应时间：二氧化硫  ≤10s   

         氮氧化物  ≤10s

零点漂移：二氧化硫  ≤1.74%F.S.   

         氮氧化物  ≤1.66%F.S.   

量程漂移：二氧化硫 ≤1.80%F.S.    

         氮氧化物 ≤1.88%F.S.   

线性误差：二氧化硫 ≤1.80%

         氮氧化物1.6%.

采样方法：直接抽取法

分析方法：紫外激光法

环境温度限制（最高/最低）（℃）：-20～+50℃

输出信号型式： 4-20mA，RS232/485

O2分析仪

设备型号：M  1080

量程（%）：0～25%；

分辨率：0.1%

零点漂移：≤1.16%F.S. 

量程漂移：≤1.96%F.S        

线性误差：≤2.8%

相对准确度：≤10.3%    

响应时间：≤120s

采样方法：加热抽取法

分析方法：电化学传感器

环境温度限制（最高/最低）（℃）：+5～+45                                       

3.7流速温度压力检测仪器

设备型号：FS-2

用途:用于烟气的温度压力流速的检测

流速测量：微压差皮托管法

温度测量：PT100

压力：压差传感器

测量范围：流速：0-40m/s;分辨率：0.1m/s

                    温度：0-500℃

                    压力：-20KPA--+20KPA

测量精度：流速：误差≤3%；

                    温度：误差≤3℃

                压力：误差≤1.5%F.S.

零点漂移：流速：≤± 2% F.S/24h

          压力：≤± 2% F.S/24h

          温度：≤± 2% F.S/24h

量程漂移：流速：≤± 2% F.S/24h

          压力：≤± 2% F.S/24h

          温度：≤± 2% F.S/24h

环境温度限制：-20--+50℃

用电量：0.3KVA

输出形式：4..20mA，RS232/485,

3.8计算机数据处理系统（详见《计算机数据处理软件说明书》）

3.8.1数据采集处理系统与监测数据采集接口完全支持包括在本技术方案中的分析仪器和采样系统。

3.8.2数据的存储和检索

    硬件能存储不低于十年以上监测小时平均值、监测系统相关工况及生产工况参数数据，并能检索、打印或在屏幕上显示出来。

3.8.3 数据输出设备功能

3.8.4 屏幕浏览显示

屏幕具有汉字系统功能，并能显示图形、表格、曲线、条形图或棒图等。

画面能完整地显示的排放测量数据和设备运行状态记录。

在同一屏画面同一时间轴上，采用不同的显示颜色，能同时显示4个以上模拟量数据的趋势，并便于运行人员的检索和调用。

3.8.5 打印

    定时或人工请求制表、打印。

3.8.6 报警

    具有显示、打印、事故报警信号功能。

3.8.7 报告

数据采集处理系统将自动完成数据处理、报告的形成和远程传送，产生的监测数据报告满足标准的要求。

3.8.8监测采样点安装在烟囱出口处，采集的所有信号汇入监测室内的中央控制器进行数据处理之后，通过网络或无线传输方式进行并网。

4、项目安装准备工作

4.1、安装概述

烟尘浓度检测探头、烟气取样头、烟气流速温度压力检测探头安装在烟囱上，烟尘浓度在烟道中直接测量，烟气取样探头所采集的样气通过复合采样管线进入仪表室内的主机柜，气体浓度在主机柜内分析，烟气温度压力流速在烟道中直接测量，烟尘浓度、烟气温度、烟气压力、烟气流速输出电信号，通过电缆进入主机柜；主机柜将数据采集处理后，送入计算机监控系统，再由计算机进行打印输出或远程通讯。

CEMS的安装调试前买方准备工作主要应按照废气污染源自动监控设施建设、管理规范实施

（１）探头安装点的选择与建设（包括打孔，法兰焊接等）

（２）主控室的位置选择和建设

（３）其它准备工作

（4）负责仪器现场的吊装及倒运等。

4.２、具体要求：

（１）探头安装点的选择与建设

探头需安装在烟囱上，在安装点处都应有安装和维护用的金属平台，为了便于上下，在平台和地面之间应有梯子。

垂直烟囱开孔位置一般在距地面１/３处，按要求开孔4个，其中烟尘孔1个，烟气采样孔１个，烟气流速测量孔１个，监测孔１个。

烟囱上开孔，应提前将法兰焊接在金属材料的烟囱，（如果为砖混材料的烟囱,在烟囱上开100mm的安装孔即可,法兰盘由我公司提供,现场安装）

（２）仪表室的位置选择和建设

仪表室应该尽量靠近安装点，并尽量避免较大功率的电器设备的干扰、避免较大尘的污染，仪表室的位置决定了采样管线的长短，管线太长，费用高，也不利于反吹，对测量也有影响，要求管线长度能控制在45米以内；

电源要求：主控室内应有不少于6个三芯的交流220V，50HZ电源插座，供电电源功率应不小于10KW，电源的波动应不大于±10%；

温温度要求：室内应有空调保证室内温度在10-35度之间，如果冬天天气太冷，应该考虑暖气的安装。

空气要求：室内的空气不能有较大的尘的污染，被测气体的浓度含量应低于2PPM。

空间要求：房间的有效面积要求3*4平方米，房间净高不低于2.8米.

室内要放置主机柜、标气瓶、空气压缩机，打印机等设备（依据现场情况，也可就近利用现场房屋以节省建设费用）

4.3其它准备工作

在CEMS安装之前将安装点的平台、梯子、主控室建设好，将水电等接到安装点和主控室，安装点的开孔应作好。应按照已有规范实施。

4.4如现场建设原因需要吊运及倒运仪器，由买方负责全部事宜。

5、设备清单

6 、 技术服务

6.1  供方对所供设备进行指导安装和调试，以保证CEMS系统正常投运。

6.2  供方承诺接到用户现场服务要求后，派人72小时内到达现场。