轨道绝缘垫板铁路调高绝缘垫板生产工厂

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品牌：其他型号：依据图纸或样品定制生产材质：其他是否标准件：非标准件样品或现货：样品加工定制：加工定制产品等级：依据图纸或样品定制生产形状：依据图纸或样品定制生产适用范围：橡胶、塑胶、塑料减震垫板规格尺寸：依据图纸或样品定制生产mm生产厂家：昆山艾力克斯铁路配件有限公司材质：天然橡胶、合成橡胶、丁苯胶、氯丁胶、复合橡胶、EVA、塑料、塑胶、HDPE、高密度聚乙烯、热塑性弹性体标准：出口外销标准area class="lazyLoad">

轨道绝缘垫板铁路调高绝缘垫板生产工厂

百七十七章修仙界与正邪是一个廉价的推广平台。净水企业应该在线上线下加大宣传力度，企业品牌的率，O2O立体，以及大众良好的口碑宣传，2016年后一个季度，木材、海绵、化纤等家具的主要原材料纷纷大幅涨价，作为沙发等软体家具主要材料的海绵上游原材料连续涨价，装备业水平不断，与接轨程度进一步，转化率达到70%以上，重大装备国产化程度大幅，如果没有一定的资金，千万别一头热闯入植物照明领域，若企业也需与研究机构进行产学研的合作，结合照明及农业的特性，弹片扣件分类，弹片扣件是轨道扣件的一种，目前主要有以下几种轨道弹片扣件：1、法国 NABLA弹片扣件，弹性不分开式 ，有挡肩 ，有螺栓扣压 ，高低10mm ，轨距有级，-8～+4mm，扣压力11kN，弹程9mm，静刚度，70kN/mm，2、 102型弹片扣件，弹性不分开式 ，有挡肩，有螺栓扣压，高低10mm，轨距无级，扣压力5kN，弹程12mm，静刚度60kN/mm，3、直结4型弹片扣件，弹性不分开式，有挡肩，无铁垫板，有螺栓扣压，高低10mm，轨距无级±6mm

套管的作用及性能，尼龙套管是预埋在轨枕的道钉固定孔内的一段机械强度好、耐热、耐磨、刚性高的塑料套管。具有施工简单方便，使用寿命长等优点，可轨枕的耐久性、绝缘性、环保水平和综合技术经济指标，了铁路高速发展的要求。套管材质及使用，尼龙套管采用玻纤增强尼龙复合材料通过注射成型工艺制造而成，内外均有螺纹. A：与道钉相配的内螺纹为锯齿状的单斜边螺纹，螺纹的斜边为大斜角，尼龙套管与道钉之间的配合为一种松配合，使塑料套管及其组件的受力状况处于，从而大幅度尼龙套管及其组件的使用寿命；B：与混凝土轨枕结合的外螺纹为螺距与内螺纹一致的螺纹槽，根据路况要求不同，可选用全螺纹或半螺纹形式。同时在套管的上下两端各加一横向凸台，凸台内设有孔，预埋时便于钢筋，了套管对轨枕的抗拔力。可以广泛用于与混凝土有关的工程项目上，如铁路，公路，桥梁，房屋等。尤其适合用于铁路枕木上，预埋在混凝土岔枕中可列车速度，道岔的过岔速度。混凝土道岔用套管安装技术条件，岔枕在运输、装卸和堆放时，应将螺栓旋入套管内，也可用木塞封住管口，以防套管内落入杂物。扣件组装前，应将混凝土岔枕表面清扫干净，套管内应清洁无杂物，套管底部不能被杂物或泥土堵死，套管内应涂抹黄油以防螺栓锈蚀。扣件组装时对一些不的配件要打磨修理，不得用锤硬打，以免损坏配件或损坏套管。扣件组装时，螺栓扭力矩应控制在250～300N?m 。扣件组装时，不得用加力棒等工具进行组装，以免产生加速力超过尼龙套管的承受力，而损坏套管，必须用扭力扳手进行组装。

CRTS I型板式无砟轨道1．轨道板组成：轨道板是由钢轨、弹性扣件、轨道板、水泥乳化沥青砂浆充填层、底座、凸形挡台及其周同填充树脂等组成。2.轨道班的结构及形式尺寸（1）轨道板结构类型可分为预应力混凝土平板、预应力钢筋混凝土框架板和钢筋混凝土板。轨道板类型应根据条件和下部基础合理选用。(2)轨道板长度为4962mm，轨道板宽度为2400mm，厚度不宜小于190mm。轨道板两端设半园形缺口，半径为300mm。扣件节点间距不宜大于650mm，特殊情况下超过650mm时，应进行设计检算，且不宜连续设置。(3)水泥乳化沥青砂浆充填层厚度为50mm；对于减振型板式轨道，厚度为40mm。水泥乳化沥青砂浆应采用袋装灌注法施工。(4)底座结构成列车荷载、温度荷载及混凝土收缩等的共同作用下强度和裂缝宽度检算，同时府下部基础变形的影响，结构强度检算。底座采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为0。底座的外形尺寸根据设计荷载计算确定，曲线地段底座内侧厚度不应小于1OOmm。(s)凸形挡台按固定于混凝土底座上的悬臂构件设计，形状分圆形和半圆形，混凝土强度等级为0。凸形挡台和轨道板之间填充树脂材料，设计厚度为40mm。填允树脂应采用袋装灌注法施工，其性能应符合相关规定。(6)曲线超高在底座上设置。超高设置以内轨顶面为基准，采用外轨抬高，并在缓和曲线范围内线性过渡。(7)轨道板外侧的底座顶面设置横向排水坡。3路基地段CRTSl型板式无砟轨道。(1)底座在路基基床表层上设置。，(2)底座每隔一定长度，对应凸形挡台中心位置，设置横向伸缩缝。（3）线间排水应结合线路纵坡、桥涵等线路条件和具体设计。采用集水井时，集水井设置间隔根据汇水面积和当地气象条件设计确定。严寒地区线间排水设计应考虑防冻措施。（4）线路两侧及线间路基面应进行防水处理。4.桥梁地段CRTSⅠ型板式无砟轨道。⑴底座板在桥梁上设置，通过梁体预埋套筒植筋或预埋钢筋与桥梁连接。轨道中心线2.6m范围内，梁面应进行拉毛处理。⑵底座板对应每块轨道板，在凸形挡台中心位置设置横向伸缩缝。⑶底座范围内，梁面不设防水层和保护层。⑷桥上扣件纵向阻力及梁端扣件结构形式根据计算确定。5.地段CRTSⅠ型板式无砟轨道，（l）有仰拱内，底座在仰拱回填层上方构筑。沿线路纵向，底座每隔一定长度，对应凸形挡台中心位置，设置横向伸缩缝。底座在沉降缝位置，设置伸缩缝。底座宽度范围内，仰拱回填层表面进行拉毛处理。(2)无仰拱内，底座与底板合并设置并连续铺设。当位于曲线地段时，超高一般在底座面上设置。(3)距100m范围内，仰拱回填层设置钢筋与底座连接。（一）CRTS I型双块式无砟轨道，l道床板采用钢筋混凝土结构，现场浇筑成型，混凝土强度等级为0。2路基地段CRTS I型双块式尤砟轨道，⑴由钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、道床板、支承层等组成。(2)支承层在路基基床表层上设置；，支承层表面宽度为3200mm，底而宽度为3400mm，厚度为300mm。沿线路纵向，每隔不大于5m设一横向预裂缝，缝深为厚度的1/3。道床板宽度范围内的支承层表面进行拉毛处理，(3)道床板为纵向连续的钢筋混凝土结构，在支承层上构筑。道床板宽度为2800mm，厚度为260mm。(4)曲线超高在路基基床表层上设置。(5)线间排水应结合线路纵坡、桥涵等线路条件和条件确定。当采用集水井时，集水井设置间隔根据汇水面积和当地气象条件汁算确定。(6)线路两侧及线间路基面进行防水处理。

德国木枕上使用的马克贝斯弹簧道钉。德国铁路木枕上使用的Dna4型弹簧道钉。德国铁路木枕上使用的Dna6弹簧道钉。德国木枕用K式扣件。德国混凝土枕上使用的Ｗ型扣件。德国拉达无碴轨道上使用的扣件。德国无碴轨道上使用的ＢＺＡ型扣件。德国轨道上使用的无螺栓扣件。VOSSLOH300-1扣件，英国混凝土枕线路上的赫依伯特扣件，英国铁路的Padarol扣件，前苏联轨道上使用的蟹钳形БЛ型扣件，前苏联轨道上使用的蟹钳形КБ型扣件，苏联扣件：该扣件为双层垫板式扣件，轨下铁垫板和附加铁垫扳用度螺栓联结，利用轨下铁垫扳在附加铁垫扳上错动来轨距。法国使用的木枕RN式扣件，法国内无碴轨道上使用的Monaco型扣件，法国板式轨道上使用的扣件，法国弹性支承轨道上使用的STEDEF扣件，法国TGV高速线上使用的Nabla扣件。瑞士铁路的Fist扣件。荷兰铁路上使用的ＤＥ型扣件。

为减小不同线路结构之问线路刚度的突变，需要在无砟轨道与有砟轨道、路基与桥涵、路基与及路堤与路堑的连接处设置过渡段，以实现过渡段范围内线路刚度的渐变过渡。一、路堤与桥台过渡段，路堤与桥台连接处应设置过渡段，可采用沿线路纵向倒梯形过渡形式，并应符合下列规定：1．过渡段长度按下式确定，且不小于20mL=a+(H-h)×n式中L-过渡段长度(m)；H-台后路堤高度(m)；h——基床表层厚度(m)；a-倒梯形底部沿线路方向长度，取3～5m;n-常数，取2—5，2过渡段路基基床表层应《高速铁路设汁规范》的要求，并掺人5%水泥。基床表层以下倒梯形部分分层填筑掺人3%水泥的级配碎石，级配碎石的级配范围应符合下表LB3 -l规定，压实应压实系数K≥0.95、地基系数K30≥150MPa/m、动态变形模量Evd≥50mPa。过渡段桥台基坑应以混凝土回填或以碎石、灰土分层填筑并用小型平板振动机压实，并使地基系数K30≥60MPa/m。4．过渡段地基需要加固时应考虑与相邻地段协调渐变。5．过渡段还应轨道特殊结构的要求。6．过渡段路堤应与其连接的路堤同时施工，，并按大致相同的高度分层填筑7过渡段处理措施及施工工艺应结合工程实际，进行现场试验。路堤与横向结构物（立交框构、箱涵等）过渡段路堤与横向结构物（立交框构、箱涵等）连接处，应设置过渡段，可采用沿线路纵向倒梯形过渡形式，如图LB3-2(a)所示。横向结构物顶部及过渡段路基基床表层应《高速铁路没计规范》有关要求：过渡段填料、压实及基坑回填应符合路堤与桥台过渡段规定，寒冷地区过渡段设置应充分考虑与横向结构物区冻结影响范围填料的防冻，如图LB3-2(h)所示。横向结构物顶面填土厚度不大于l.Om时，横向结构物及两侧20m范围基床表层级配碎石应掺加5%水泥。轨道绝缘垫板铁路调高绝缘垫板生产工厂area>