福建纤维编绕拉挤电力保护管道

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背景技术：

现有的纤维编绕拉挤管道一般形状为圆柱形或矩形管道，管子表面呈光滑状，管子为多层纤维结构，内外表面层由纤维编织物覆盖，中间设有多个纵向或环向分布的纤维层。

纤维编绕拉挤管道的性能指标主要有以下五个：1、抗压性能；2、抗弯性能；3、抗内压性能；4、抗撕裂性能；5、抗冲击性能，其中抗撕裂性能是指管子轴向不易撕裂的参数，抗冲击性能是指管子径向不易剥离的参数。

现有的纤维编绕拉挤管道基本具备了抗压、抗弯和抗内压性能，但是抗撕裂和抗冲击性能较差，在某些场合达不到使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种高强度纤维编绕拉挤管道及其生产工艺，在具备抗压、抗弯和抗内压性能的同时，也具备较强的抗撕裂和抗冲击性能，适用范围广。

本发明的目的是这样实现的：

一种高强度纤维编绕拉挤管道及其生产工艺，包括内层编织机、喷胶区、外层编织机、浸胶池、热固化模、牵引机、切割机和模芯，模芯依次穿过内层编织机、喷胶区、外层编织机、浸胶池、热固化模、牵引机和切割机，高强度纤维编绕拉挤管道包括外编织层、中间层和内编织层，其特点是：高强度纤维编绕拉挤管道的生产工艺还包括接搭钉喷射区，接搭钉喷射区位于喷胶区和外层编织机之间。

本发明一种高强度纤维编绕拉挤管道的生产工艺，其喷胶区包括两个分纱器，分纱器分别设置在喷胶区的两端，接搭钉喷射区包括喷射管、喷射腔和回收装置，所述喷射腔设置在喷射区的一端，回收装置设置在喷射区的另一端，且回收装置位于喷射区的底部，所述喷射腔上设置有进风口，喷射腔出口处设置有并纱器，喷射管设置在喷射腔内，模芯穿过喷射管，所述喷射管上均匀开有喷射孔。

本发明一种高强度纤维编绕拉挤管道的生产工艺，其接搭钉喷射区与外层编织机之间设置有缠绕装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种高强度纤维编绕拉挤管道，高强度纤维编绕拉挤管道的生产工艺为：内层编织—喷胶—喷钉—外层编织—浸胶—热固化—拉拔—成品切割，成品的中间层内设置有不规则分布的粗短玻纤接搭钉，使得中间层纤维结构形成多维一体的形态，从而解决了现有产品普遍存在的抗撕裂和抗冲击性能差的问题，使得本产品适用范围广。