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玻璃钢污水一体化设备//新农村建设专用//首选华恒德耐
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  • 发布时间:2019-06-18 22:00

产地:山东 聊城市 | 归属行业:水利水资源专用机械

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手机:18633687699

联系地址:山东省聊城市冠县东环路东侧

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品牌:华恒德耐型号:DN3000类型:其他加工定制:加工定制单池处理量:1000m³/harea class="lazyLoad">

厂家定制玻璃钢污水一体化设备//首选华恒德耐

玻璃钢一体化污水处理设备


处理污水找我们这样专业的厂家,从设备生产直到安装调试结束都是我们负责,让客户更省心、放心。
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厌氧消化的基本原理厂家定制玻璃钢污水一体化设备
   有机物厌氧消化产甲烷过程是一个非常复杂的由多种微生物共同作用的生化过程。M.P.Bryany(1979)根据对产甲烷菌和产氢产乙酸菌的研究结果,提出了三阶段理论。
  阶段为水解发酵阶段。在该阶段,复杂的有机物在厌氧菌孢外酶的作用下,首先被分解成简单的有机物,如纤维素经水解转化成较简单的糖类;蛋白质转化成较简单的氨基酸;脂类转化成脂肪酸和甘油等。参与这个阶段的水解发酵菌主要是厌氧菌和兼性厌氧菌。
  第二阶段为产氢产乙酸阶段。在该阶段,产氢产乙酸菌把除乙酸、甲酸、甲醇以为的阶段产生的中间产物,如丙酸、丁酸等脂肪酸,和醇类等转化成乙酸和兼性厌氧菌。
  第三阶段为产甲烷阶段。在高阶段中,产甲烷菌把阶段和第二阶段产生的乙酸、H2、和CO2等转化为甲烷。
厌氧反应器运行中的欠平衡现象及其原因是?
启动后,厌氧消化系统的操作与管理主要是通过对产气量、气体成分、池内碱度、pH值、有机物去除率等进行检测和监督,调节和控制好各项工艺条件,保持厌氧消化作用的平衡性,使系统符合设计的效率指标稳定运行。
保持厌氧消化作用的平衡性是厌氧消化系统运行管理的关键。厌氧消化过程易出现酸化,即产酸量与用酸量不协调,这种现象称为欠平衡。厌氧消化作用欠平衡时可以显示出如下的症状:
    ①消化池挥发性有机酸浓度增高;
    ②沼气中甲烷含量降低;
    ③消化液pH值下降;
    ④沼气产量下降;
    ⑤有机物去除率下降。
诸症状中先显示的是挥发性有机酸浓度的增高,故它是一项有用的监视参数,有助于尽早察觉欠平衡状态的出现。
厌氧消化作用欠平衡的原因是多方面的,如:有机负荷过高;进水pH值过低或过高;碱度过低,缓冲能力差;有毒物质抑制反应温度急剧波动;池内有溶解氧及氧化剂存在等厌氧消化作用欠平衡状态时,就必须立即控制并加以纠正,以避免欠平衡状态进一步发展到消化作用停顿的程度。可暂时投加石灰乳以中和累积的酸,但过量石灰乳能起杀菌作用。解决欠平衡的根本办法是查明失去平衡的原因,有针对性地采取纠正措施。
低浓度废水反应速率的选择 
以生活污水为例,一般来说影响废水厌氧反应速率的因素有很多,包括反应温度、废水的毒性、原水基质浓度、原水的PH值、传质效率、营养物质的平衡、微量元素的催化作用等等。对于生活污水来说,影响比较大的因素有反应温度、原水的基质浓度、传质效率以及微量元素的催化。因为生活污水的营养比和PH值被公认为非常适合生物的生长的。在前面的叙述中,已经提及了厌氧反应的前三个阶段对于生活污水来说,很快就可以完成,尤其水解阶段,不存在传质的限制,同时通常长距离的管网也给水解提供了足够的时间。因此我们提出的厌氧处理低浓度废水设计思想中,主要考虑产甲烷过程作为限速步骤。 
由于产甲烷阶段遵循莫诺方程,整个速率的确定以莫诺方程为基础。在上式中,很难把总体反应的Ks值估算出来,因为它受到的影响因素很多,对于不同类型的废水差别很大。对于生活污水来说可以根据不同的单个因素影响列成很多分式莫诺方程,后各式相乘再加上修正系数,这个方程可以得出比较接近的Ks值,作为厌氧处理生活污水时的参考设计数据。 厂家定制玻璃钢污水一体化设备
生物除磷原理
所谓生物除磷,是利用聚磷菌一类的微生物,在厌氧条件下释放磷。而在好氧条件下,能够过量地从外部环境摄取磷,在数量上超过其生理需要,并将磷以聚合的形态储藏在菌体内,形成高磷污泥排出系统,达到从污水中除磷的效果。
生物除磷过程可分为3个阶段,即细菌的压抑放磷、过渡积累和奢量吸收。首先将活性污泥处于短时间的厌氧状态时,储磷菌把储存的聚磷酸盐进行分解,提供能量,并大量吸收污水中的BOD、释放磷(聚磷酸盐水解为正磷酸盐),使污水中BOD下降,磷含量升高。然后在好氧阶段,微生物利用被氧化分解所获得的能量,大量吸收在厌氧阶段释放的磷和原污水中的磷,完成磷的过渡积累和后的奢量吸收,在细胞体内合成聚磷酸盐而储存起来,从而达到去除BOD和磷的目的。反应方程式如下:
(1)聚磷菌摄取磷:
ADP+H3PO4+能量→ATP+H2O
(2)聚磷菌的放磷:
ATP+H2O→ADP+H3PO4+能量
生物脱氮原理
一般来说,生物脱氮过程可分为三步:步是氨化作用,即水中的有机氮在氨化细菌的作用下转化成氨氮。在普通活性污泥法中,氨化作用进行得很快,无需采取特殊的措施。第二步是硝化作用,即在供氧充足的条件下,水中的氨氮首先在亚硝酸菌的作用下被氧化成亚硝酸盐,然后再在硝酸菌的作用下进一步氧化成硝酸盐。为防止生长缓慢的亚硝酸细菌和硝酸细菌从活性污泥系统中流失,要求很长的污泥龄。第三步是反硝化作用,即硝化产生的亚硝酸盐和硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气。这一步速率也比较快,但由于反硝化细菌是兼性厌氧菌,只有在缺氧或厌氧条件下才能进行反硝化,因此需要为其创造一个缺氧或厌氧的环境(好氧池的混合液回流到缺氧池)。
发酵酸化反应 
发酵可以被定义为有机化合物既作为电子受体也作为电子供体的生物降解过程,在此过程中有机物被转化成以挥发性脂肪酸为主的末端产物。 
酸化过程是由大量的、多种多样的发酵细菌来完成的,在这些细菌中大部分是专性厌氧菌,只有1%是兼性厌氧菌,但正是这1%的兼性菌在反应器受到氧气的冲击时,能迅速消耗掉这些氧气,保持废水低的氧化还原电位,同时也保护了产甲烷菌的运行条件。 
酸化过程的底物取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。对于一个稳态的反应器来说,乙酸、二氧化碳、氢气则是酸化反应的主要产物。这些都是产甲烷阶段所需要的底物。 
三级处理(深度处理)
三级处理是对水的深度处理,是继二级处理以后的废水处理过程,是污水高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理,用活性炭 吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道,作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火 等水源。
在这个阶段产生两种重要的厌氧反应是否正常的底物就是挥发性脂肪酸(VFA)和氨氮。VFA过高会使废水的PH下降,逐渐影响到产甲烷菌的正常进行,使产气量减小,同时整个反应的自然碱度也会较少,系统平衡PH的能力减弱,整个反应会形成恶性循环,使得整个反应器终失败。氨氮它起到一个平衡的作用,一方面,它能够中和一部分VFA,使废水PH具有更大的缓冲能力,同时又给生物体合成自生生长需要的营养物质,但过高的氨氮会给微生物带来毒性,废水中的氨氮主要是由于蛋白质的分解带来的,典型的生活污水中含有20-50mg/l左右的氨氮,这个范围是厌氧微生物非常理想的范围。 
另外一个重要指标就是废水中氢气的浓度,以含碳17的脂肪酸降解为例: 
CH3(CH2)15COO-+14H2O—> 7CH3COO-+CH3CH2COO-+7H++14 
脂肪酸的降解都会产生大量的氢气,如果要使上述反应得以正常进行,必须在下一反应中消耗掉足够的氢气,来维持这一反应的平衡。如果废水的氢气指标过高,表明废水的产甲烷反应已经受到严重抑制,需要进行修复,一般来说氢气浓度升高是伴随PH指标降低的,所以不难监测到废水中氢气的变化情况,但废水本身有一定的缓冲能力,所以完全通过PH下降来判断氢气浓度的变化有一定的滞后性,所以通过监测废水中氢气浓度的变化是对整个反应器反应状态一个快捷的表现形式。 
进水方式在反应器的启动初期,由于反应器所能承受的有机负荷较低,进水方式可在一定程度上影响反应器的启动时间。采用出水回流与原水混合,然后间歇脉冲的进料方式,一天进料5~6次,反应器可在预定的时间内完成正常的启动。
(5)反应器进水温度控制  与厌氧消化池相同,温度对反应器的启动与运行都具有很大影响,反应器消化温度的影响因素主要包括:进水中的热量值、反应器中有机物的降解产能反应和反应器的散热速率。在生产性反应器的启动期,应采取一定的有效措施,平衡诸影响因素对反应器消化温度的影响,控制和维持反应器的正常消化温度。通过对回流水加热,将进水温度维持在高于反应器工作温度3~5℃范Χ,可保证反应器中微生物在规定的工作条件下进行正常的厌氧发酵。
(6)反应器容积负荷增加方式  反应器的容积负荷反映了基质与微生物之间的平衡关系。在确定的反应器中,不同运行时期微生物对有机物降解能力存在着差异。反应器启动初期,容积负荷应控制在合理的限度内,过高导致反应器酸化,过低则微生物得不到足够的养料进行新陈代谢影响反应器的正常启动过程。
(7)启动终止与否检测  反应器的有机负荷、污泥活性和沉降性能、污泥中微生物群体、气体中甲烷含量等参数在启动过程中均发生不同程度的变化。采用冲击负荷试验方法,通过分析反应器耐冲击负荷的稳定性,可评价反应器启动终止与否。有机负荷的突然增大使得反应器出水cOD、产气量和pH值都迅速发生变化,但由于反应器中已培养出了活性较高、沉降性能优良的厌氧污泥,当冲击负荷结束后系统很快能恢复原来状态,说明系统已具有一定的稳定性,此时认为反应器已经完成了启动过程,可以进入负荷提高或运行阶段。
脱氮除磷工艺
4.1AB法
AB法污水处理工艺是一种新型两段生物处理工艺,是吸附生物降解法的简称。该工艺将高负荷法和两段活性污泥法充分结合起来,不设初沉池,A、B两段严格分开,形成各自的特征菌群,这样既充分利用了上述两种工艺的优点,同时也克服了两者的缺点。所以AB法工艺具有较传统活性污泥法高的BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率。但AB法工艺不具备深度脱氮除磷的条件,对氮、磷的去除量有限,出水中含有大量的营养物质,容易引起水体的富营养化。AB法工艺对氮、磷的去除以A段的吸附去除为主。污水中的部分有机氮和磷以不溶解态存在,在A段生物吸附絮凝的作用下通过沉淀转移到固相中,同时生物同化也可以去除一部分以溶解态存在的氮和磷。剩余的磷进入B段用于B段的微生物的合成而得到进一步去除。这样AB法工艺整体显示出了比传统活性污泥法高的氮、磷的去除效果。但是AB法由于自身组成上的特点,决定了其对氮、磷的去除量是有限的。
A²/O工艺
传统A²/O法
A²/O是20世纪70年代在厌氧-缺氧工艺上开发出来的同步除磷脱氮工艺,传统A²/O法即厌氧→缺氧→好氧活性污泥法。污水在流经三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群作用下,使污水中的有机物、氮和磷得到去除。其流程简图见图1。原污水的碳源物质(BOD)首先进入厌氧池聚磷菌优先利用污水中易生物降解有机物成为优势菌种,为除磷创造了条件,然后污水进入缺氧池,反硝化菌利用其它可利用的碳源将回流到缺氧池的硝态氮还原成氮气排入到大气中,达到脱氮的目的。
改良型A²/O法
为了克服传统A²/O工艺的一个缺点,即由于厌氧区居前,回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响,改良A/O工艺在厌氧池之前增设厌氧/缺氧调节池,来自二沉池的回流污泥10%左右的进水进入调节池,停留时间20~30min,微生物利用约10%进水中有机物去除回流污泥中的硝态氮,消除硝态氮对厌氧池的不利影响,从而保证厌氧池的稳定性改良A/O工艺虽然解决了传统A/O工艺中厌氧段回流硝酸盐对放磷的影响,但增加调节池,占地面积及土建费用需相应增加。
氧化沟法
氧化沟工艺是20世纪50年代初期发展起来的一种污水处理工艺形式,因其构造简单、易于维护管理,很快得到广泛应用。主要有Passveer单沟型、Orbal同心圆型、Carrousel循环折流型、D型双沟式和T型三沟式等。传统Passveer单沟型和Carrousel型氧化沟不具备脱氮除磷功能,但是在Carrousel氧化沟前增设厌氧池,在沟体内通过曝气装置的合理设置形成缺氧区和好氧区,形成改良型氧化沟,便具备生物脱氮除磷功能。但Carrousel氧化沟缺氧区要求的充足碳源和缺氧区条件不能很好的满足,因此,脱氮除磷效果不是很好。为了提高脱氮效果,在沟内增加了一个预反硝化区,就成了Carrouse2000型氧化沟工艺。氧化沟池型具有独特之处,兼有完全混合和推流的特性,且不需要混合液回流系统,但氧化沟采用机械表面曝气,水深不易过大,充氧动力效率低,能耗较高,占地面积较大。
影响污泥颗粒化的主要因素有哪些?
(1)接种污泥的类型对颗粒化的影响。
大量的试验表明,厌氧消化污泥、河底淤泥、牲畜粪便、化粪池污泥及好氧活性污泥等均可以作为种泥来培养颗粒污泥,但是生产性装置中应用好氧污泥接种培养出颗粒污泥的报道还很少。在啤酒废水的试验研究中,有人曾分别用厌氧消化污泥和好氧活性污泥作为接种污泥,成功地培养出颗粒污泥,这对于我国目前厌氧处理设施较少,厌氧污泥来源困难,可选择好氧污泥接种具有较大实用价值。好氧污泥接种时,应进行较长时间的驯化,以实现污泥中的微生物以好氧菌群占优势到厌氧菌群占优势的转化,另外从颗粒化进程来看,好氧污泥远û有厌氧消化污泥生长迅速。
(2)接种污泥量对颗粒化的影响。
推荐的接种浓度范Χ为10~20kg2VSS/m。(按反应区容积计算)。接种污泥量过大,污泥的生长量和流失量基本持平。反应器接种污泥低,开始运行过高的污泥负荷会导致厌氧消化菌种比例的不平衡,也会对污泥颗粒化产生不利影响。
(3)惰性颗粒对颗粒化的影响。
观察颗粒污泥形成的微观过程中,惰性颗粒作为菌体附着的核,对颗粒化起着积极的作用。研究表明,投加粉末活性炭、硅藻土等无机颗粒可以加速厌氧污泥颗粒化过程。
(4)水力负荷对颗粒化的影响。
 研究表明,水力负荷提高到O.6m。/(m。·h),可以冲走大部分的絮状污泥,使密度较大的颗粒状污泥积累在反应器的底部,形成颗粒污泥层,这部分污泥层可首先获得充足的营养而较快地增长。但是,提高水力负荷不能过快,否则大量絮状污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高,影响反应器的稳定运行。
(5)碱度对于污泥颗粒化的影响。
碱度对于污泥颗粒化有一定的影响。一般控制厌氧污泥的碱度大于1000mg/L。 厂家定制玻璃钢污水一体化设备











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