开泰环保(在线咨询) 舟山布袋除尘器

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品牌：7461型号：2260类型：气流除尘机工作宽度：7014mm供料速度：5937m/min生产率：7564净化效率：8422%吸尘风压：7542kPa吸尘风量：3247m³/min适用范围：4082电源：5629V/Hz总功率：6307kW外形尺寸：6330mm重量：1929kg加工定制：是area class="lazyLoad">

DMC脉冲单机除尘器有32.48.64.80.96.112六种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式订购热线：0317-8348461

   一.工作原理

　　DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

燃煤锅炉布袋除尘器是燃煤电厂主要上产设备之一，燃煤锅炉和除尘器设备是燃煤电厂的主要设备，布袋除尘器是环保设备也是优势生产设备。布袋除尘器的系统可以确保长期、安全、可靠地运行，布袋除尘器的除尘器布袋破损会造成布袋除尘器的除尘效率降低，要及时更换除尘器布袋，布袋除尘器要有一定的保护以及故障诊断的应对功能，可以降低布袋除尘器出现大问题的概率。现在的布袋除尘器取得了比较巨大的进步：布袋除尘器在除尘器布袋的耐高温、防腐蚀、强度、耐磨等方面都有了极大的进步，反吹类布袋除尘器的专用滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚（PPS）、聚酰亚胺（P84）、聚四氟乙烯（PTEE）。其中聚酰亚胺（P84）、聚四氟乙烯（PTFE）由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类（微压清灰）布袋除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚（PPS），性能较好，价格居中，通用性强，得到了广泛应用。

针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。

在最后的制造以及安装方面的水平已经有了显著的进步。系统的控制已经实现了自动化管理，采用PLC进行自动化控制，对运行参数进行时刻的监控，使我们更好的了解除尘器设备的运行。

   布袋除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式，滤袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞. 除尘器 的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂除尘滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋 组件的检修平台。

   除尘器花板 采用数控冲压方式加工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求。 设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维修创造了条件。 花板孔冲压位置准确，与理论位置的偏差小于±0.05mm，确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺，焊接加强筋板时，筋板布置合理。 焊接后通过整形确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，对角线长度误差＜3mm，内孔加工表面粗糙度为Ra=2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。 采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证恶劣喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。