昆山3D打印陶瓷真空热处理炉 ( VF1600-211)

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 型号

VF1600-211

用途

本设备主要应用于金属材料高真空热处理。主要应用行业与工艺：3D打印金属工件与合金材料的高真空热处理；硬质合金刀具高真空钎焊；医用X射线管高真空除气。

主要参数

炉型结构

卧式，单室，炉体炉门采用双层水冷，前开门结构。由炉体、加热室、真空系统、充气系统、水冷系统、电控及供电系统组成。

极限温度

1600℃

使用温度

≤1500℃

工作区尺寸

200*100*100mm（L*W*H）

设备总功率

32 KW（含加热系统、真空机组、制冷机）

电源频率

50Hz

电源电压

两相 380 V（±10V）

设备重量

850 Kg

占地面积

约4.5m2

加热系统

加热区尺寸

280×250mm（L×ø）

加热功率

32 KW（实际功率可调）

加热元件

高温钼片

隔热组件

高温钼+不锈钢

温度测量

B型热电偶

控温精度

±1℃

升温速率 MAX.

由室温升至1000℃小于90min（空炉）

加热室

采用圆筒形加热室结构。隔热屏采用多层钼结构，各层之间采用优质99刚玉陶瓷，发热体为钼片，钼片均匀环绕在隔热屏周围，实现良好的温度均匀性。具有使用寿命长、隔热保温性能好、真空放气量极少。外框使用不锈钢（310S）板材料，并且焊接多道加强筋以保证不变形。

加热控制

采用PID智能控温模块设计，可编辑30段升温曲线，存贮20组工艺配方，组合PLC等实现超压、超温、过流等自动报警保护功能，10寸液晶触摸屏显示操作，具有操作方便，功能强大，稳定性好等特点。

真空系统

真空配置

一台复合分子泵FB-1600和一台旋片机械泵BSV-30

极限真空

≤6.67*10-4Pa（空载、冷态、经净化）

工作真空

≤6.67*10-3Pa

压 升 率

1Pa/h（烘烤后、清洁、空载、冷态下）

真空测量

复合真空计 ZDF5227BV01 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa

真空机组功率

1.5KW

优点

效率高、无污染、低能耗、低噪音

气路系统

保护气氛：高纯氩气。充气压力≤10KPa。手动球阀、电磁阀、防爆阀、微调阀、316L不锈钢管路、扩散硅压力传感器、电接点压力表、浮子流量计组成。系统可根据不同温度段充入不同压力的冷却气体，充气压力到达压力上限设定点可自动停止充气，超压时可自动排压，当低于压力下限设定点又可自动补气。带有一路手动，用于高温停水充气保护。

水冷系统

真空炉炉体、炉门、真空机组、水冷电极都需要冷却水。该系统由主供水管分配到各冷却部位，采用闭式水循环系统，每个电极冷却均配有水流量观察仪，主管路配备水压报警系统。进水有分支接到自来水管道上，以备停电时紧急使用。

安全系统

安全系统包括：停水、超温、加热过流、旋片泵、分子泵，设备具有自检、故障自诊断、自动保护、防止误操作等功能。并具有声光报警提示和具备相应的联锁、互锁保护。

设备安装运行条件（供参考，以合同为准）

1、环境条件
1）环境温度：－15－45℃
2）海拔高度：≤2000m
3）环境相对湿度：≤75%
2、电源条件
1）额定电压：三相380V(±10V)
2）额定频率：50Hz
3）整机配电功率：≥60KW
3、水冷条件
1）水压：0.2~0.4MPa
2）进水温度：≤15℃
3）水流量：≥5m³/h
4）水质要求：不含泥沙及杂质的软水，电阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本产品在运行时要求持续供应符合要求的冷却水，为保证本产品的安全，需方须自备紧急用水源，当停电时仍有冷却水供给。
4、气体
1）氮气：用于保护气氛 纯度≥99.999%，0.2~0.4MPa
2）压缩空气：用于启动装置的驱动气源、压力0.3~0.6MPa，无油、无水干净的气体。