济宁浩博工矿机械设备有限公司
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认证信息
品牌:济宁浩博型号:YQJ-200加工定制:非加工定制额定起道力:125KN×2kN额定拔道力:200KNkN最大起道量:400MMmm最大拔道量:160mm/次mm产地:山东济宁外形尺寸:1735×880×1160mmmm重量:370Kgkg发动机功率:9.6KW工作压力:16MPa用途:铁路线路养护电压:380起道油缸内径:φ100mm YQJ-200型液压起道机 YQJ-200型液压起道机是铁路线路起道作业的专用养路机械,是铁路线路大修、中修、抢修必不可少的设备。 本机是以进口本田GX390四冲程汽油机为动力,启动快,运转平稳;由两个大推力起道油缸、勾轨、线上行走、下道机构组成。钢轨绝缘保护,全液压控制。 作业时,上道轻便,让车下道迅速,不侵入“限界”。适用于各型标准钢轨的轨距线路,既能单边起道,又能双边同时起道,具有调整轨道水平的功能;起道量高,起道力大,操作简单、灵活、工作安全可靠。 技术参数 汽油机功率:9.6KW 系统压力:16Mpa 起道油缸行程:530mm 最大起道力:125KN×2 最大起道量:400mm 外形尺寸:1735×880×1160mm 整机质量:370kg 六、安全使用说明 1、在拨道过程中如需更换方向时注意将升降油缸活塞杆支脚收回。 2、在起道作业时,必须将限位销插入 限位销孔中,注意两活塞伸出高度差不大于150mm。 3、在拨道作业时,必须将限位销拔出。注意使轨排尽量处于水平状态。 4、在起道作业时,千万不要扳动中间两个操作手柄,否则将造成拨缸及勾轨机构和走行机构损坏或发生意外事故。拨道作业时,不得扳动中间钩行缸操作手柄。 5、起拨道机不作业时,应处于起道位置状态,将两限位销分别插入限位销孔中。 6、起拨道作业完成后,清理支脚上的碎石。 7、请操作者务必认真阅读使用说明书,确保起拨道机的正常使用和维护。 七、常见故障及排除方法 故障现象 原因分析 排除方法 油泵 不出油 1油箱油面过低 2滤油器、吸油管或出油口堵塞 3吸油管密封漏气 加至规定油面高度 清洗 清除漏气 油缸 动作无力 1溢流阀调定压力过低 2溢流阀调压失灵 3换向阀各位置磨损严重 4油泵严重磨损 5油缸内漏压严重(油缸内漏) 重新调定 检修,清洗 修理或更换 修理或更换 更换O型密封圈或其他损坏零件 油缸 爬行 1液压系统混入空气 2油缸内部密封不良 3活塞杆弯曲变形 油面过低,加油,消除吸油管、油泵密封漏气部位 更换密封件 修复或更换 有异音 1紧固件松动或脱落 2零部件性能异常 检修并配齐紧固件 检查或修理及更换 工作机构升起后严重自行下降 1升降油缸内漏油严重 2换向阀中安全阀堵塞 3油管、油管接头或缸盖渗漏 更换O型密封圈或其它损坏零件 清洗或更换 排除渗漏 手压泵不 起压或排量小 1吸油管或滤油网堵塞 2吸、排油单向阀密封不严 3活塞与缸之间密封不严 4多路换向阀端单向阀内泄(观察是否从齿轮泵吸油端回油) 5多路换向阀中安全阀内泄 6油稠 清洗 清洗、修整或更换 更换密封圈 清洗或更换 清洗或更换 更换(按规定换油)
YQJ-200型液压起道机
YQJ-200型液压起道机是铁路线路起道作业的专用养路机械,是铁路线路大修、中修、抢修必不可少的设备。
本机是以进口本田GX390四冲程汽油机为动力,启动快,运转平稳;由两个大推力起道油缸、勾轨、线上行走、下道机构组成。钢轨绝缘保护,全液压控制。
作业时,上道轻便,让车下道迅速,不侵入“限界”。适用于各型标准钢轨的轨距线路,既能单边起道,又能双边同时起道,具有调整轨道水平的功能;起道量高,起道力大,操作简单、灵活、工作安全可靠。
技术参数
汽油机功率:9.6KW
系统压力:16Mpa
起道油缸行程:530mm
最大起道力:125KN×2
最大起道量:400mm
外形尺寸:1735×880×1160mm
整机质量:370kg
、起道、拨道作业工作程序:
6.1将起拨道机安置在轨道上,发动发动机(18),使其空载运行3~5min,检查各部件工作是否正常。
6.2多路阀控制手柄(1)共有4个(按指示牌确定),最外侧两个分别控制两个升降油缸(4)和(5)。中间1个操作手柄控制勾轨机构和走行机构(8),其余1个控制拨缸(11)使升降油缸(4)倾斜。须熟练掌握各操纵阀作用。
6.3起道和拨道作业前,先将中间多路换向阀手柄扳向“勾轨”位置。使提轨钩(15)牢牢钩住轨腭。然后选择起道作业或拨道作业,按下列要求进行作业。
6.4起道作业 ;
在起道作业中,确定升降油缸(4)和(5)处于垂直状态,两限位销必须分别插在限位销孔(7)中,否则在起道过程中油缸容易倾斜,根据作业需要(起单轨或双轨)将左、右控制升降油缸手柄扳向“起”,支脚伸出,开始起道。作业过程中可根据需要控制起道量,两油缸可分别调平。作业完毕后,将支脚(13)收回。
6.5拨道作业;两限位销必需从限位孔中拔出,油缸(4)有倾斜角度限位,油缸(5)有保护限位,根据拨道方向,控制拨缸手柄,使两升降油缸向“左”;或“右”倾斜,不可用力过猛扳动换向阀手柄,要观察升降油缸倾斜摆动速度,适当进行调整,待升降油缸(4)完全倾斜靠到左或右限位时,开始拨道作业。先将两升降油缸控制手柄扳向“起(拨)”,使升降缸活塞杆伸出,升降油缸(5)的活塞杆伸出量在任合工况下必需大於升降油缸(4)的活塞杆伸出量,(最好大於100mm)即可开始拨道作业。按拨道量大小确定控制手柄。如须拨另一侧钢轨时,先将支脚(13)收回,应注意活塞支脚(13)是否与钢轨底相碰,如相碰应随时调整倾斜角度后,再收回支脚(13)。再用拨缸扳到相应位置,使升降油缸倾斜到另一侧,其操作方法同上。作业完毕后,将支脚上石碴清理干净。
如一次作业未达到预定的拨道量可重复作业。如活塞伸出长度不够,达不到预定拨道量,可在活塞支脚倾斜支点加垫枕木块即可。
6.6起、拨道作业完成,将左、右升降缸操纵手柄扳向“落”,待支脚完全收回,即可推行到下一个作业点。
6.7过道岔或遇其它障碍时,支脚完全收回后,将勾行缸操纵手柄扳向“松轨”,待机架抬起到最高位置,即可推行。
6.8如果需要下道,不要将汽油机熄火,先按6.6条和6.7条操作,再将辅助下道架从要下道端的另一侧穿入,使绝缘节卡住钢轨外侧,然后将下道架放在能与辅助下道架相连接地方,并连接牢固,放置平稳后,扳动中间多路换向阀手柄至“勾轨”位置,使走行轮(8)抬起,提轨钩(15)未钩钢轨时,在确保设备各组件都不受钢轨阻挡的情况下,熄灭汽油机后。推动液压起拨道机至下道架最后端,用固定销将下道轮固定好,取下辅助下道架后,放在建筑限界外的安全位置即可。
7、当需要手动泵工作时,只需搬动打压把便可,其它操作不变。
8、在搬运时要避免磕碰,以防设备变形而不能运动自如。应始终保持外露的活塞杆处于清洁状态。
五、保养与维修
1、起拨道机加油时一定要过滤,保证液压油清洁,不得使用污浊或混有杂质的液压油。
2、起拨道机如果经常使用,可半年清洗一次,清洗时要用毛刷、煤油将油缸、油箱、油道清理干净,注意不得用棉纱擦拭。
3、如有损坏的部件要及时更换,机具不许带病作业。
4、每工作500小时,应对机具进行检查、保养:
4.1检查液压系统工作是否正常,有无渗漏油现象,如发现异常,应解体检查确认液压件是否磨损,密封件是否损坏,油路是否畅通,确认后,更换相应的零部件或密封件及清理油路。
4.2各机构工作是否正常,如有严重磨耗和变形,应更换相应的零部件或维修。
4.3对各联接件进行紧固。
4.4汽油机按说明书进行保养。
5、如长期不使用,应适当的进行防锈处理,并用履盖物防尘。
六、安全使用说明
1、在拨道过程中如需更换方向时注意将升降油缸活塞杆支脚收回。
2、在起道作业时,必须将限位销插入 限位销孔中,注意两活塞伸出高度差不大于150mm。
3、在拨道作业时,必须将限位销拔出。注意使轨排尽量处于水平状态。