榨油机的榨油过程分析和影响因素

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品牌：光华型号：125类型：螺旋榨油机加工定制：是外形尺寸：2600*1900*1600mm重量：1460kg

的榨油过程分析

榨料在压榨的全过程中呈运动变形状态，“动态瞬时高压”将油脂从榨料中挤压出来，这种瞬时高压也容易导致油路闭塞，必须迅速打开油路，保证“流油不断”。因此.施压速度及压力变化还必须满足与排油速度的一致性。实践中行之有效的“先轻后重轻压勤压”施压法，是满足上述要求的方法之一。

此外，压榨还可分级进行，在该机榨螺的结构设计中采用了三级多阶压榨的方式。所谓三级是指有三个压榨段;所谓多阶是指在两个压榨段内又分别设置了多个“锥形榨圈”施压点，使螺旋中断，局部空余体积骤减，配合榨膛阻力，可造成榨料的翻动、料层速差位移、断裂混合的现象，使油路打开，迫使榨料迅速排油。这样，榨料在机膛内不仅经历了两级压榨过程，且在每一级内又被多次压缩和松弛，有利于连续排油。









决定压榨时间的因素有哪些呢？

决定压榨时间的主要因素是主轴转速、榨笼长度，其次还有榨螺的导程、压缩比、出饼缝宽，以及榨料性质、入榨条件等。含油率高达43%一45%的脱皮菜籽仁等高含油油料，需有较长的压榨时间才能保证冷榨榨油机压榨效果.但时间过长又影响榨机的产量及效率。

榨笼长度与压榨时间成正比关系，榨笼长，榨料行程也长.压榨排油充分，因此冷榨螺旋榨油机的长径比一般应取较大值.但也有限，否则将增大动力消耗。主轴转速与压榨时间成反比关系，因此冷榨螺旋榨油机主轴转速一般取为预榨机的1/2一1/3。

河南能达动力机械制造有限公司公司生产的主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护 装制等组成。
2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。

5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。

为了提高油品的品质，榨油机用户都配有离心式滤油机，在使用的时候，一定要注意到这个问题，需要先将油温保持在60左右，因为油脂在低温时会变的粘稠，甚至会凝固，这样的情况在毛油过滤过程中分子活动不活跃，不利于盐份和磷脂的化学反应，形不成质重差，离心力再大也不好分离磷脂。油脂粘稠时在离心力的作用下，质量重的油渣也不容易游动，始终悬浮在毛油里面。即使过滤后，油渣及部分杂质不能很好的被过滤，达不到要过滤的效果。

需要进行离心过滤时，一定要进行加温处理然后再根据离心滤油机的使用方法进行过滤。如果使用全自动榨油机，因为此款设备为热榨机，压榨出来的油温可达80度左右，需要放置冷却的温度再进行过滤即可。