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旭阳WNS卧式燃油燃气蒸汽锅炉(三回程)
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  • 发布时间:2019-07-11 06:22

产地:河南 郑州市 | 归属行业:锅炉与原动机

有效期至:长期有效

联系人: 刘经理

手机:18605308030

联系地址:山东菏泽菏泽市牡丹区长江东路与郑州路交汇处南200米东侧

商铺网址: http://xuyangguolu0808.okhy.cn/

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  • 所在地:河南 郑州市

品牌:旭阳型号:燃油燃1气蒸汽锅炉用途:蒸汽锅炉燃料能源:燃油锅炉结构类型:水管锅炉循环方式:自然循环燃烧方式:火室燃烧出口压力类型:低压P出口压力数值:542MPa锅筒数量:单锅筒结构形式:卧式安装方式:快装锅炉炉膛压力:增压锅炉额定蒸发量:558kg/h额定供热量:45饱和蒸汽温度:24℃热效率:574%燃料耗量:57额定循环水量:5755m3/h蒸汽管口径:755mm排污管口径:7852mm进水管口径:78mm给水温度:4157℃额定进口水温:485℃额定出口水温:27℃额定电压:45V功率:577kW适用领域:4857加工定制:是外形尺寸:57mm重量:57kgarea class="lazyLoad">


 产品简介:

WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉(实用新型专利),采用卧式三回程湿背结构,从而改善了锅炉运行环境,提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构,避免了烟箱漏烟现象的发生。

锅炉热效率高达90%以上,采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合,烟气流通面积依次减小,使烟气等速流动,保证了高温烟气在炉内的热交换时间,达到最佳传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的高性能燃烧机。此燃烧机燃烧充分,节省燃料,从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉,散热损失更小。

采用智能化节能控制系统,锅炉及供汽(供水)可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给,达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法,对地基无特殊要求,不需地脚螺栓固定,安装简单易行。

采用活动炉头结构,不但可匹配各种燃烧器,而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构,可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为最新开发的新款全自动燃油(气)蒸汽锅炉,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好。


 产品特点:


1、WNS型系列全自动燃油蒸汽锅炉采用三回程、湿背式结构,燃烧室采用波纹炉胆,且低位布置,最大化地增大辐射受热面,提高锅炉的热效率;

2、传热管采用螺纹管,均匀且对称布置在左右两侧,延长烟气流程,有效地增加了锅炉的对流受热面,使高温烟气处于紊流状态,并起到自洁作用,达到强化传热的效果;

3、蒸汽锅炉汽相空间大,内置高效汽水分离器,使蒸汽湿度降低到2%以下;

4、应用先进的数字化智能控制技术,可远程精确监控整个燃烧过程,可靠的进口电气元件,使设备在运行中安全有保障;

5、可根据用户要求,增设远程通讯接口,可并联控制多台锅炉运行,实时打印锅炉运行参数,计算机记忆系统能记录锅炉的故障,并监控锅炉的运行;

6、锅炉配置齐全的安全辅件;水位控制、压力控制、报警装置、防爆泄爆、熄火保护、超温超压保护,防爆门保护等,多重安全联锁保护,使设备无安全隐患;

7、锅炉配备国际先进的进口燃烧器,燃烧充分,烟气中的有害成分低于国家标准,属于环保产品;

8、锅炉整机出厂,结构紧凑、安装简单,只需接通水、电、油即可投入运行;

9、采用人性化外观设计,色彩柔和、协调和谐。


 产品性能:


1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行,确保锅炉长期安全稳定工作。 
    2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,完全伸展,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。
    3、波形炉胆及螺纹烟管结构,即提高了强度,又满足了各部分受热膨胀的需要。
    4、主焊缝焊接均采用对接连接,并经X射线及超声波无损探伤,确保焊接质量达到国家要求。 
    5、锅炉水容积及气空间大,适应负荷能力强。设计合理的锅内装置,保证蒸汽带水率低于4%,满足用户对蒸汽品质的较高要求。
    6、采用新型隔热保温材料,重量轻,散热损失少,保温性能好。
    7、水位报警器采用不锈钢作电极棒,聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入,不易挂污,性能可靠,使用寿命长。
    8、前后烟箱为铰链连接,可轻松打开,检修维护维护方便快捷。
    9、氧含量调节(选配):该系统能成功监测烟气中的含氧量,并实时将该数据传送到控制系统中,通过计算机智能分析,自动调整燃烧设备的配比,使其实时处在最佳的工作状,燃烧效率大大提高,从而可大幅降低燃料的消耗。


 控制系统说明:


我厂研制的全自动燃油(气)热水锅炉,均采用国际上较先进自动化程度较高的“百得”全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制,能实现燃油锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态、能在非常情况下,自动实施保护性停炉,配以相应的温度控制器、压力比例调节器,实现高低温度指示、超压指示、调节,保证水位在正常范围内波动。

㈠、控制功能:
1、锅炉炉水温控制;
2、锅炉出水温控制;
3、防冻控制:
4、缺水和超温保护:
5、传感器故障自检:
6、缺燃料指示:
7、燃烧器熄火报警:
7、热水泵控制:
㈡、指示状态
①控制电源、控制起动、电动水泵运行、风机起动等信号,用绿色指示灯指示。
②高水位,大火燃烧,小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。
③低水位、极低水位,超压燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。
系统控制原理
①合上电源开关后将水泵控制开关由停止位置转到手动位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,将风动、自动手动开关转到自动位置,然后合上燃烧器电源开关,并把控制器大小火开关转到开火位置,最后按下起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序进行,起动鼓风机进入预吹扫,然后调节风门由小火位置喷油,点火小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。


 燃烧示意图:




 产品原理:




 操作流程:

(一)烘炉

  第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。

  第二条烘炉前:

  1、安装、检修完毕,将现场清理干净;

  2、备好烘炉燃料、工具及照明设施;

  3、将炉膛清扫干净;

  4、敷设热电偶,具体要求:

  (1)在炉膛2/3深度处;

  (2)接点嵌在砖缝内10mm;

  (3)在其上压一块耐火砖;

  (4)可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝;

  (5)自后墙引出,热偶丝应用瓷管套好;

  5、具备点火条件;

  6、各排水阀、取样器阀门全关闭;

  第三条烘炉时:

  1、开始时,不得用烈火烘烤,以免炉墙失水太快而产生裂缝;

  2、初期利用自然通风,控制各风门挡板,以利燃烧和烘干尾部炉墙,必要时起动风机强制通风;

  3、烘炉时温度要缓慢升高,严禁急速变化、灭火或断火,火焰需分布均匀;

  4、锅炉水位保持在正常水位线;

  5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时,各排污阀排污一次;

  6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内,不允许超过160℃,总的烘炉时间约为48—60小时;

  7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀,对水位表每月进行一次冲洗工作;8、冬季烘炉时,要采取防冻措施,要保持锅炉房内室温在5℃以上。

  (二)煮炉

  第一条煮炉前:

  1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。

  2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,处于良好状态。

  3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求;

  4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况,以确定煮炉时的加药量;

  5、准备好煮炉的药品,现场清扫干净。

  6、烘炉后,锅炉应在工作压力下进行一次水压试验,若烘炉、煮炉连续进行时,则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行;7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。

  8、拆除烘炉热电偶,安装好炉膛热电偶,封好炉膛人孔。



 产品参数:








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