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品牌：PAM RTM软件名称：PAM RTM复合材料模拟软件软件类型：复合材料（树脂）版本类型：网络版语言版本：英文版版本号：2019配套附件：有平台要求：有系统硬件要求：有技术支持：有适用领域：复合材料（树脂）area class="lazyLoad">

 PAM-RTM纤维强化树脂注射制造工艺仿真软件

——纤维强化树脂注射过程模拟

概述

　　树脂传递成型（Resin Transfer Molding，也称为RTM），是很悠久的树脂注射到封闭模具中通过纤维强化的制造过程。广泛用于复合材料和塑料工业，用于结构热固性基体复合材料部件而著称，提供创建高性价比结构部件的巨大潜力。
　　PAM-RTM 2019是高性价比的模拟液态复合成型的解决方案。将产生缺陷部件的风险降至最小，有助于掌握工具设计和制造过程。PAM-RTM 2019提供了预设计的快速解决方案，并细化过程和模具优化、最终设计检验计算。而且，PAM-RTM 2019计算上市时间并降低工具安装和注射过程的成本。
　　PAM-RTM 2019是独特的覆盖广泛制造过程模拟的三维解决方案。树脂传递成型（RTM），真空辅助RTM（VARTM）和真空辅助树脂注入（CARI）。

执行注射模拟考虑预成型
　　注射模拟考虑了预成型模拟的变形结果信息（直接从PAM-FORM输入，QUICK-FORM，达索复合材料部件设计系统和FiberSim）

树脂
利用With PAM-RTM 2019,用户能够模拟不同类型的树脂，诸如环氧，聚酯，乙烯基酯，酚醛塑料

预热
　　热问题通过控制过程参数来掌握：
　　·模具预热
　　·模具内三维感应加热
　　·源项 
　　·接触热阻

填充及固化
　　用户可以定义他们自己的粘度和固化函数，使得能够模拟新树脂。填注中及之后的固化模拟基于Kamal Sourour模型

特点及规格

　　PAM-RTM 2019是创新并易于使用的三维模拟软件包，包括优化模具设计和RTM过程参数：

模具参数：PAM-RTM 2019优化直接影响压力分布的参数，即模具填充过程中的注射压力、流量、成型温度，闭合力和注射口位置及排风口位置。还预测模具内固化的演变。

可视化：显示模腔内流峰的情况有助于防止填充问题，诸如干点。dry spots.

　　利用PAM-RTM 2019能够满足工业用户的需求，基于非常友好的界面，PAM-RTM 2019能够： 
　　·在制造模具之前评估不同的注射策略；
　　·查看腔内树脂前端来防止诸如干点等填充问题 
　　·优化注射点和排气口的位置
　　·可视化在填模过程中的压力分布 
　　·预测模腔内的温度变化
　　·模拟部件树脂硬化 
　　·预测循环周期
　　·分析填模的影响参数，诸如树脂粘度，注射压力和注射速率
　　·分析几何、纤维含量、强化和树脂属性改变的影响
　　PAM-RTM 2019还提供插入传感器的可能性，能够让用户控制计算中填充过程不同参数的趋势，诸如温度，压力和硬化的程度等。

典型的模拟输出

　　PAM-RTM 2019改善了可视化并能够快速在几分钟内准备好：model explorer帮助我们查看模型的材料和边界条件。数据输出分析可以进一步简化，并能产生动画

　　PAM-RTM 2019提供一个无缝的求解器、前后处理器集成。可以即时并自动进行浇口和注射点网格的修改。这个新功能显著节省了过程修改时间，能够优化浇口和注射injection gates，因为网格修改可以直接在 PAM-RTM 2019中进行，而不是返回到CAD模型进行修改。
　　后处理不断扩展，可以显示这样一些输出数据：填充，硬化，温度，孔隙率，透气性，速度，剪切率

PAM-RTM 2019优化不同的RTM过程

经典RTM(等温封闭模RTM)

　　在这个过程中温度保持不变。这个过程涉及两个模块的调用：
　　·用壳单元的等温填充
　　·用三维单元的等温填充

加热的Heated RTM (非等温) 

　　模块称为非等温三维模拟成型预热、填充及固化分析，帮助用户：
　　·模具预热
　　·模具内三维热传导
　　·管理对流
　　·控制热源
　　·控制注射中及之后的固化相变

VARTM (Vacuum Assisted RTM)

　　为避免涉及到干点问题，模具是真空处理的。这样来保证在填注阶段没有干点。树脂注射到纤维的整个表面。可视化结果确保用户能够验证干点。有助于确定通风口的数量和位置。

VARI (真空辅助树脂注入)

　　在这个过程，模具的盖子由柔软的膜构成。PAM-RTM2019能够考虑渗透性的改变，由于厚度/纤维容量变化导致的压力变化。

RFI (树脂膜注入)

　　这个过程依赖于树脂膜在室温下是固体的。纤维在树脂膜上位于模具的内部。加热模具确保树脂熔化，使得纤维能够轻松且垂直穿透。
　　PAM-RTM模拟垂直注入相和部件预热过程，但不考虑压缩相。 

显著收益

　　PAM-RTM模拟RTM制造过程，通过获得更大的产品容量并改进工具。设计可以在物理样机制造前进行测试，在没经过工具和注射过程时，增加产品性能同时节省时间和成本。 
PAM-RTM还提供很多引人瞩目的优势：
　　·减少工具及过程成本
　　·减轻模具重量
　　·优化部件质量
　　·加速模具设计
　　·减少产品循环时间
　　·将树脂浪费减至最少

复合材料价值链
　　PAM-RTM 2019是的复合材料价值链的一个组成部分，还有SYSPLY进行复合材料分析，PAM-FORM进行复合材料和塑料材料的成型，PAM-CRASH的特殊模块进行复合材料碰撞结构的模拟。