上海电力PP-D512耐磨焊条 EDCr-B-03高铬阀门堆焊焊条

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品牌：电力型号：PP-D512牌号：EDCr-B-03类型：堆焊焊条材质：合金药皮成分：钛钙型酸碱性：酸性焊条性能：其他加工定制：非加工定制焊条直径：2.5/3.2/4.0/5.0mm焊芯直径：2.5/3.2/4.0/5.0mm长度：350-400mm焊接电流幅度：120A焊缝金属抗拉强度：标准N/mm2硬度HRC：标准工作温度：300适用范围：适用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。这是一种通用性的表面堆焊用焊条。产地：上海重量：5000garea class="lazyLoad">正品上海电力PP-D512高铬阀门堆焊焊条

品名： 

PP-D512是钛钙型药皮的高铬阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺性能良好。 堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性、一般不需进行热处理，硬度均匀，也可经750～800℃退火软化。当加热到950～1000℃空冷或油淬可重新硬化。

适用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机浆、螺旋输送机叶片等。这是一种通用性的表面堆焊用焊条。

熔敷金属化学成分（%）

元 素	C	Cr	其他元素总量
标准值	≤0.25	10.00~16.00	≤5.00

堆焊层硬度（焊后空冷）：HRC≥45（耐软化至500℃） 

参考电流（AC或DC+）

焊条直径 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	90~130	130~170	170~210

注意事项： 
1．焊前焊条须经150℃左右烘焙1小时。 
2．焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。

品名： 

PP-J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。可交直流两用，适合全位置焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。 适用于焊接重要的低碳钢、低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道。如Q235-C、09Mn2、20R等 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn* Si S P Cr* Ni* Mo* V* 标准值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.90 ≤0.035 ≤0.020** ≤0.040 ≤0.030** ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.08 注：1. *元素总量≤1.50%。 ??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能（焊态） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL / MPa 伸长率 A / % －30℃ 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥420 420~520* ≥330 ≥22 ≥27 注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+或AC） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~130 150~190 180~230 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜

品名： 

PP-R817是低氢钠型药皮含Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-W0.5%-V的马氏体耐热钢 焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊接时，焊件预热和层问保温为350～450℃，焊后需经高温回火处理。 用于焊接工作温度为600～650℃的CrllMoNiWV类热强钢，如受热面管子，也可焊接工作温度为580℃以下的蒸汽管道和过热器管等。 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo Ni 标准值 ≤0.19 0.50~1.00 ≤0.50 9.50~12.00 0.80~1.00 0.40~1.10 元 素 V W S P Cu ? 标准值 0.20~0.40 0.40~0.70 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 ? 熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×4h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥730 — ≥15 — X射线探伤：Ⅰ级。  药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。  参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项：  1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

说明：PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条，工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：适用于海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、桥梁及其他低合金钢重要结构的焊，如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。熔敷金属化学成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
标准值	≤0.10	≤1.60	≤0.50	0.35~0.80	≤0.30	≤0.015	≤0.025

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	抗拉强度Rm / MPa	屈服强度ReL或Rp0.2 / MPa	伸长率A / %	－40℃ 冲击吸收功AKV / J
标准值	≥490490~590*	≥410	≥22	≥34

注：*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤：Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.10%或≤5.0mL/100g（色谱法或水银法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
参考电流（DC+）

焊条直径 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事项：1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时，建议放入100~150℃保温筒内随用随取。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜。

PP-G217是低氢钠型药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全 位置焊接。焊件须预热至300～350℃，并保持该层间温度，焊后需经高温回火。

 

适用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也 可用作耐蚀、耐磨的表面堆焊。

熔敷金属化学成分（%）

元 素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
标准值	≤0.12	≤1.00	≤0.90	≤0.030	≤0.040	11.00~ 13.50	0.60~ 1.20	≤0.75	≤0.75

熔敷金属力学性能（焊后680℃±15℃×4h回火处理）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸长率 A / %	常温 冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥680	—	≥15	—

X射线探伤：Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 

参考电流（DC+）

焊条直径 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	60~80	90~110	130~160	170~200

注意事项： 
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

品名： 

PP-R337A是低氢钠型药皮药皮含Cr1.2％-Mo0.9％-V的低合金耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。该焊条是不加Nb元素的R337焊条，改善了再热裂纹倾向，而仍有良好的热强性能。焊前焊件预热至250～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。 适用于焊接15Cr1Mo1V类（15X1M1φ）钢种，如工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和550℃以下的蒸汽管道等。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金耐热钢焊接。 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.70~ 1.00 0.15~ 0.40 ≤ 0.035 ≤ 0.035 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×4h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 X射线探伤：Ⅰ级。  药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。  参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项：  1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

品名： 

品名:PP-R717是低氯钠型药皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至200～300℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

适用于焊接改良型9Cr1Mo钢（如P91、T91、F91等），用于亚临界、超临界锅炉壁温在650℃以下的过热器管、再热器管和壁温为600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化装置的炉管、高温用管道等焊接。 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo Ni V Nb S P 标准值 0.06~ 0.12 0.60~ 1.20 ≤0.50 8.00~ 9.50 0.80~ 1.10 0.40~ 1.00 0.10~ 0.35 0.02~ 0.08 ≤ 0.010 ≤0.020 熔敷金属力学性能（焊后750℃±15℃×5h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥590 — ≥16 ≥47 X射线探伤：Ⅰ级。  药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。 参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项：  1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

品名：

PP-TIG-A10是低碳Cr19Ni9型的不锈钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的耐蚀性能，全位置焊接性能良好。

适用于焊接低碳Cr19Ni9型（如304、308）不锈钢。如石油化工等设备的焊接。。 焊丝化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P 标准值 ≤0.08 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 19.50~ 22.00 9.00~ 11.00 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 焊丝规格 焊丝直径 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 注意事项： 1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。 2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。 4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

PP-J807RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的综合机械性能，并具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能。

适用于焊接屈服强度为685MPa级的低合金调质高强度钢（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），应用在水电站下降管、压力容器、桥梁、机械、矿山、海洋工程等领域。也是与WCF80钢有良好配套的焊条。

熔敷金属化学成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
标准值	≤0.10	1.30~ 1.80	≤0.50	≤0.60	1.40~ 2.00	0.30~ 0.60	≤0.020	≤0.020

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	抗拉强度 Rm / MPa	屈服强度 ReL或Rp0.2 / MPa	伸长率 A / %	－40℃ 冲击吸收功 AKV / J
标准值	≥785	≥685	≥15	≥34

X射线探伤：Ⅰ级。 
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色谱法或水银法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 
参考电流（DC+）

焊条直径 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事项： 
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时，建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 
3. 焊接时须用短弧操作，以窄道焊为宜。

品名：

PP-TIG-A10Ti是低碳Cr19Ni9型的不锈钢钨极氩弧焊丝。由于含钛稳定剂，可防止晶间析出碳化铬，具有良好的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。

适用于焊接Cr19Ni9型不锈钢，如石油化工等设备的焊接。 焊丝化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Ti Mo Cu S P 标准值 ≤0.08 1.00~ 2.50 0.30~ 0.65 18.50~ 20.50 9.00~ 10.50 9×C% ~1.00 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 焊丝规格 焊丝直径 / mm 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 注意事项： 1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。 2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。 4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

品名：

PP-MG55-D2-Ti是采用H10Mn2SiMoTiA盘元成分，其表面镀铜的CO2气体保护焊丝。该焊丝可用CO2或Ar- CO2做保护气体，焊接工艺性能优良。由于含有适量的钛，有利于焊缝组织晶粒细化而获得良好的力学性能。

适用于焊接抗拉强度550MPa级的低合金高强钢结构，如车辆、船舶、桥梁、管线、电站、集装箱、高层建筑、石油化工、工程机械、起重运输设备、锅炉及压力容器等。

焊丝化学成分（%） 元 素 C Mn Si Mo Ti S P Ni Cu 其他元素总量 标准值 ≤0.12 1.20~ 1.90 0.40~ 0.80 0.20~ 0.50 ≤0.20 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.15 ≤0.50 ≤0.50 熔敷金属力学性能 试验项目 保护气体 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 Rp0.2 / MPa 伸长率 A / % －29℃ 冲击吸收功 AKV / J 标准值 CO2 ≥550 ≥470 ≥17 ≥27 焊丝规格 焊丝直径 / mm 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 注意事项： 1. 应使用焊接用的二氧化碳气体，CO2 ≥99.5 %。 2. 二氧化碳保护气体的流量以15~25 L / min为宜。 3. 焊接时的环境风速应小于2 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。 4. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

品名： 

PP-D327是低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V型热强钢堆焊焊条，采用直流反接。

适用于堆焊各种冷冲模和切削刀具或修复要求耐磨性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分（%）

元 素	C	Cr	Mo	W	V	S	P
标准值	≤0.50	≤5.00	≤2.50	7.00~10.00	≤1.00	≤0.035	≤0.040

堆焊层硬度：HRC≥55 

参考电流（DC+）

焊条直径 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接电流 / A	90~130	130~170	170~210

注意事项： 
1．焊前焊条须经300℃~350℃烘焙1小时。 
2．焊前须将工件预热至300℃以上，以免开裂。

品名： 

PP-R207是低氢钠型药皮含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160～22O℃，并保持该层间温度。

用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐热钢的焊接，如工作温度在540℃以下的受热面管子和510℃以下的蒸汽管道及相应钢种的高温高压容器的焊接。 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn* Si Cr Mo S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40~ 0.65 0.40~ 0.65 ≤0.035 ≤0.030* ≤0.035 ≤0.030* 注：*数值为JB/T4747所要求。  熔敷金属力学性能（焊后620℃±15℃×1h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 540~640* ≥440 ≥17 ≥20* ≥27 ≥34* 注：*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤：Ⅰ级。  药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。  参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项：  1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

品名： 

PP-R312是钛钙型药皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可进行全位置焊接，焊缝成型美观。焊前焊件预热至250～30O℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。

适用于工作温度在580℃以下的锅炉受热面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱经氩弧焊打底后盖面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等钢的焊接。也应用于石油裂化设备、高温合成化工机械及相应强度等级的低合金高强度钢的焊接 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.40~ 0.65 0.10~ 0.35 ≤0.035 ≤0.035 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥27 X射线探伤：Ⅱ级。  参考电流（DC+或AC） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 焊接电流 / A 70~90 100~140 150~200 注意事项：  1. 焊前焊条需经150~200℃烘焙1h。  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

品名： 

PP-R337是低氢钠型药皮药皮含Cr1.2％-Mo0.9％-VNb的低合金耐热钢焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热至320～360℃，并保持该层间温度。焊后需经高温回火处理。 适用于焊接工作温度在570℃以下的锅炉蒸汽管道和集箱（如15Cr1MoV等）及相应成分的低合金耐热钢。 熔敷金属化学成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Mo V Nb S P 标准值 0.05~ 0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80~ 1.50 0.70~ 1.00 0.15~ 0.40 0.10~ 0.25 ≤ 0.035 ≤ 0.035 熔敷金属力学性能（焊后730℃±15℃×2h回火处理） 试验项目 抗拉强度 Rm / MPa 屈服强度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率 A / % 常温 冲击吸收功 AKV / J 标准值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27 X射线探伤：Ⅰ级。  药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。  参考电流（DC+） 焊条直径 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流 / A 60~90 90~120 130~170 170~210 注意事项： 1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。  2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

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