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A902 不锈钢焊条报价
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  • 可售数量: 10000
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  • 发布时间:2019-07-25 07:43

产地:山东 济南市 | 归属行业:焊接耗材

有效期至:长期有效

联系人: 黄兴链

手机:18596080166

联系地址:山东济南济南市天桥区山东省济南市天桥区义和北街

商铺网址: http://hanwanghancai.okhy.cn/

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企业信息

山东焊王焊材有限公司

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    认证信息

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  • 发货期限:自买家付款之日起 天内发货
  • 所在地:山东 济南市

品牌:鐒婄帇型号:A902牌号:A902类型:铬不锈钢焊条材质:不锈钢药皮成分:不定型酸碱性:碱性焊条性能:超低氢焊条加工定制:是焊条直径:2.5 3.2 4.0 5.0mmarea class="lazyLoad">A902 不锈钢焊条报价

  • A902 不锈钢焊条报价


    S2215符合 GB E2209-15
    相当 AWS E2209-15


    说明:2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。


    用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

    熔敷金属化学成分(%)

    化学成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cu

    Ni

    Mo

    Cr

    N

    保证值

    ≤0.04

    0.50~2.0

    ≤0.90

    ≤0.03

    ≤0.04

    ≤0.75

    8.5~10.5

    2.5~3.5

    21.5~23.5

    0.08~0.20


    熔敷金属力学性能

    试验项目

    Rm(MPa)

    A(%)

    保证值

    ≥690

    ≥20


    参考电流(AC、DC+)
    Wire Diameter(mm)φ3.2
    Welding Current(A)Downhand Welding90~120
    Vertical Welding80~100

    注意事项:
    1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
    2.操作时电流不宜过大。


    E2507双相不锈钢焊条我公司口号:不断的改进和创新------你的满意是我们的追求!

    品牌:京雷详细说明:供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,

    主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称:2507(UNS S32750)产品类别:双相不锈钢
    2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性:合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
    2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分:
    平均值 (重量 %)
    C:0.020  Cr:25.00   Ni:7.00   Mo:4.00   N:0.27
    PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
    2507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域:
    ⒈石油天然气工业设备;
    ⒉离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
    ⒊化学加工工业、器皿与管道业;
    ⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道;
    ⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件);
    ⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔


    品名

    AWSA5.9-93

    GB/T 17854-99
     

    熔敷金属化学成份之一例

    TIG

    MIG

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    其它

    ER302

    ER302

    H1Cr18Ni9

    0.10

    0.65

    1.72

    17.5

    9. 3

    -

    -

    ER304

    ER304

    H0Cr18Ni9

    0.072

    0.55

    1.72

    18.50

    9.30

    -

    -

    ER307

    ER307

    -

    0.070

    0.47

    3.95

    20.40

    9.65

    -

    -

    ER307Si

    ER307Si

    -

    0.080

    0.82

    6.85

    18.87

    8.32

    0.27

    -

    ER308

    ER308

    H0Cr21Ni10

    0.03

    0.34

    1.82

    20.13

    9.50

    -

    -

    ER308L

    ER308L

    H00Cr21Ni10

    0.02

    0.42

    1.65

    20.10

    10.33

    -

    -

    ER309

    ER309

    H1Cr24Ni13

    0.083

    0.42

    1.63

    23.83

    13.13

    -

    -

    ER309L

    ER309L

    H00Cr24Ni13

    0.02

    0.39

    1.98

    23.88

    12.90

    -

    -

    ER309LSi

    ER309LSi

    -

    0.02

    0.87

    1.55

    24.10

    13.00

    -

    -

    ER310

    ER310

    H1Cr26Ni21

    0.086

    0.40

    2.01

    27.40

    21.80

    -

    -

    ER316

    ER316

    H0Cr19Ni12Mo2

    0.050

    0.36

    1.78

    19.61

    12.50

    5.49

    -

    ER316L

    ER316L

    H00Cr19Ni12Mo2

    0.025

    0.42

    1.91

    19.10

    12.58

    2.57

    -

    ER316LSi

    ER316LSi

    -

    0.021

    0.77

    1.95

    19.32

    13.45

    2.58

    -

    ER317

    ER317

    H0Cr19Ni14Mo3

    0.048

    0.45

    1.86

    19.41

    14.23

    3.51

    -

    ER317L

    ER317L

    H00Cr19Ni14Mo3

    0.023

    0.40

    1.76

    19.60

    13.68

    3.63

    -

    ER HlCrl8Ni9Ti

    -

    H1Cr18Ni9Ti

    0.087

    0.86

    1.58

    18.47

    10.20

    -

    Ti:0.62

    ER321

    ER321

    H0Cr20Ni10Ti

    0.062

    0.49

    1.74

    19.50

    9.57

    -

    Ti:0.82

    ER·H0Cr21Ni10Ti

    -

    H0Cr21Ni10Ti

    0.057

    0.41

    1.86

    20.31

    9.72

    -

    Ti:0.73

    ER·H0Cr18Ni9Ti

    -

    H0Cr18Ni9Ti

    0.053

    0.57

    1.27

    18.61

    10.20

    -

    Ti:0.59

    ER347

    ER347

    H0Cr20Ni10Nb

    0.030

    0.41

    1.61

    20.37

    9.90

    -

    Nb:0.80

    ER410

    ER410

    H1Cr13

    0.100

    0.45

    0.43

    11.81

    0.17

    -

    -

    ER430

    ER430

    H1Cr17

    0.038

    0.39

    0.46

    16.37

    0.20

    -

    -

    ER·H2Cr13

    -

    H2Cr13

    0.160

    0.45

    0.51

    13.00

    0.47

    -

    -

    ER·H3Cr13

    -

    H3Cr13

    0.330

    0.66

    0.57

    13.20

    0.31

    -

    -



    品名

    熔敷金属机械性能之一例

    主要特征及用途

    TIG

    MIG

    抗拉MPa

    延伸率%

    ER307

    612

    43

    主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。

    ER308

    607

    41

    用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。

    ER308L

    575

    42

    用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。

    ER309

    607

    40

    用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。

    ER309L

    590

    43

    异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

    ER309Si

    565

    32

    高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。

    ER310

    607

    41

    25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。

    ER316

    576

    38

    18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。

    ER316L

    565

    41

    低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。

    ER316LSi

    562

    31

    高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。

    ER317

    598

    42

    18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接

    ER317L

    568

    42

    低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。

    ER321

    562

    39

    20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

    ER347

    617

    41

    18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。

    ER410

    510

    25

    13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。

    ER430

    585

    36

    17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。
    , ,

    0.43

    品名

    AWSA5.9-93

    GB/T 17854-99
     

    熔敷金属化学成份之一例

    TIG

    MIG

    C

    Si

    Mn

    Cr

    Ni

    Mo

    其它

    ER302

    ER302

    H1Cr18Ni9

    0.10

    0.65

    1.72

    17.5

    9. 3

    -

    -

    ER304

    ER304

    H0Cr18Ni9

    0.072

    0.55

    1.72

    18.50

    9.30

    -

    -

    ER307

    ER307

    -

    0.070

    0.47

    3.95

    20.40

    9.65

    -

    -

    ER307Si

    ER307Si

    -

    0.080

    0.82

    6.85

    18.87

    8.32

    0.27

    -

    ER308

    ER308

    H0Cr21Ni10

    0.03

    0.34

    1.82

    20.13

    9.50

    -

    -

    ER308L

    ER308L

    H00Cr21Ni10

    0.02

    0.42

    1.65

    20.10

    10.33

    -

    -

    ER309

    ER309

    H1Cr24Ni13

    0.083

    0.42

    1.63

    23.83

    13.13

    -

    -

    ER309L

    ER309L

    H00Cr24Ni13

    0.02

    0.39

    1.98

    23.88

    12.90

    -

    -

    ER309LSi

    ER309LSi

    -

    0.02

    0.87

    1.55

    24.10

    13.00

    -

    -

    ER310

    ER310

    H1Cr26Ni21

    0.086

    0.40

    2.01

    27.40

    21.80

    -

    -

    ER316

    ER316

    H0Cr19Ni12Mo2

    0.050

    0.36

    1.78

    19.61

    12.50

    5.49

    -

    ER316L

    ER316L

    H00Cr19Ni12Mo2

    0.025

    0.42

    1.91

    19.10

    12.58

    2.57

    -

    ER316LSi

    ER316LSi

    -

    0.021

    0.77

    1.95

    19.32

    13.45

    2.58

    -

    ER317

    ER317

    H0Cr19Ni14Mo3

    0.048

    0.45

    1.86

    19.41

    14.23

    3.51

    -

    ER317L

    ER317L

    H00Cr19Ni14Mo3

    0.023

    0.40

    1.76

    19.60

    13.68

    3.63

    -

    ER HlCrl8Ni9Ti

    -

    H1Cr18Ni9Ti

    0.087

    0.86

    1.58

    18.47

    10.20

    -

    Ti:0.62

    ER321

    ER321

    H0Cr20Ni10Ti

    0.062

    0.49

    1.74

    19.50

    9.57

    -

    Ti:0.82

    ER·H0Cr21Ni10Ti

    -

    H0Cr21Ni10Ti

    0.057

    0.41

    1.86

    20.31

    9.72

    -

    Ti:0.73

    ER·H0Cr18Ni9Ti

    -

    H0Cr18Ni9Ti

    0.053

    0.57

    1.27

    18.61

    10.20

    -

    Ti:0.59

    ER347

    ER347

    H0Cr20Ni10Nb

    0.030

    0.41

    1.61

    20.37

    9.90

    -

    Nb:0.80

    ER410

    ER410

    H1Cr13

    0.100

    0.45

    11.81

    0.17

    -

    -

    ER430

    ER430

    H1Cr17

    0.038

    0.39

    0.46

    16.37

    0.20

    -

    -

    ER·H2Cr13

    -

    H2Cr13

    0.160

    0.45

    0.51

    13.00

    0.47

    -

    -

    ER·H3Cr13

    -

    H3Cr13

    0.330

    0.66

    0.57

    13.20

    0.31

    -

    -

    品名

    熔敷金属机械性能之一例

    主要特征及用途

    TIG

    MIG

    抗拉MPa

    延伸率%

    ER307

    612

    43

    主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。

    ER308

    607

    41

    用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。

    ER308L

    575

    42

    用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。

    ER309

    607

    40

    用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。

    ER309L

    590

    43

    异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

    ER309Si

    565

    32

    高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。

    ER310

    607

    41

    25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。

    ER316

    576

    38

    18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。

    ER316L

    565

    41

    低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。

    ER316LSi

    562

    31

    高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。

    ER317

    598

    42

    18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接

    ER317L

    568

    42

    低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。

    ER321

    562

    39

    20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

    ER347

    617

    41

    18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。

    ER410

    510

    25

    13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。

    ER430

    585

    36

    17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。









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