上海恒黛焊接材料有限公司
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品牌:ATLANTIC/澶цタ娲 型号:A062牌号:A062类型:结构钢焊条材质:不锈钢药皮成分:不定型酸碱性:酸性焊条性能:超低氢焊条加工定制:是焊条直径:2.5-3.2-4.0mm焊芯直径:2.5-3.2-4.0mm长度:350-400mm焊接电流幅度:160A焊缝金属抗拉强度:500N/mm2硬度HRC:400工作温度:200适用范围:机械焊接产地:上海重量:5000g CHS062 熔敷金属化学成份: (%) C Mn Si Cr Ni Mo S P Cu ≤0.04 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 熔敷金属化学性能: 抗拉强度бb(Mpa) 伸长率δ5(%) ≥520 ≥25 参考电流:(DC+或AC) 焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接电流(A) 50-70 80-110 130-160 160-200 注意事项: 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N 保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20 试验项目 Rm(MPa) A(%) 保证值 ≥690 ≥20 E2507双相不锈钢焊条我公司口号:不断的改进和创新------你的满意是我们的追求! 品牌:京雷详细说明:供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强, 主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称:2507(UNS S32750)产品类别:双相不锈钢 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 ER308 607 41 ER308L 575 42 ER309 607 40 ER309L 590 43 ER309Si 565 32 ER310 607 41 ER316 576 38 ER316L 565 41 ER316LSi 562 31 ER317 598 42 ER317L 568 42 ER321 562 39 ER347 617 41 ER410 510 25 ER430 585 36 0.43 品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99 熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 ER308 607 41 ER308L 575 42 ER309 607 40 ER309L 590 43 ER309Si 565 32 ER310 607 41 ER316 576 38 ER316L 565 41 ER316LSi 562 31 ER317 598 42 ER317L 568 42 ER321 562 39 ER347 617 41 ER410 510 25 ER430 585 36CHS062 产品描述:
(A062)
符合:GB E309MoL-16
相当:AWS E309MoL-16
说明:CHS062是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条,可交直流两用。由于含碳量低,故在不含铌、钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢等到构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
1、 焊前焊条须经250℃烘焙1小时。S2215 符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15
说明:2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能
参考电流(AC、DC+)Wire Diameter(mm) φ3.2 Welding Current(A) Downhand Welding 90~120 Vertical Welding 80~100
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。
2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性:合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分:
平均值 (重量 %)
C:0.020 Cr:25.00 Ni:7.00 Mo:4.00 N:0.27
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
2507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域:
⒈石油天然气工业设备;
⒉离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
⒊化学加工工业、器皿与管道业;
⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道;
⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件);
⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
, , 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。 17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。
主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。 用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。 用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。 用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。 25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。 17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。 标准 AWS 5.4 E2209 特性 E2209焊条是含Cr-Ni-Mo电焊条,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接普通奥氏体不锈钢,但要考虑焊透、流动性、快速,多次淬火要避免铁素体或晶相生成。
用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。
双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
良好的抗外界环境的腐蚀。
良好的抗因氯离子引起的应力腐蚀裂纹。熔敷金属成分典型值(%) C Si Mn Cr Ni Mo N 0.02 0.8 0.7 23 9.5 3.0 0.15 熔敷金属力学性能典型值 性能 典型值 最小值 屈服强度RP0.2 620N/mm2 450N/mm2 抗拉强度RM 810N/mm2 550/mm2 延伸率A5 25% 20%