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供应厂家直销大西洋CHS062 A062不锈钢焊条
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  • 发布时间:2019-07-25 07:48

产地:上海 | 归属行业:焊接耗材

有效期至:长期有效

联系人: 黄经理

手机:13585859178

联系地址:上海上海市奉贤区上海市恒黛焊接材料邮有限公司

商铺网址: http://hengdaihanjie.okhy.cn/

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企业信息

上海恒黛焊接材料有限公司

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  • 发货期限:自买家付款之日起 天内发货
  • 所在地:上海

品牌:ATLANTIC/澶цタ娲 型号:A062牌号:A062类型:结构钢焊条材质:不锈钢药皮成分:不定型酸碱性:酸性焊条性能:超低氢焊条加工定制:是焊条直径:2.5-3.2-4.0mm焊芯直径:2.5-3.2-4.0mm长度:350-400mm焊接电流幅度:160A焊缝金属抗拉强度:500N/mm2硬度HRC:400工作温度:200适用范围:机械焊接产地:上海重量:5000garea class="lazyLoad">

CHS062
产品描述:

CHS062
(A062)
符合:GB E309MoL-16
相当:AWS E309MoL-16
说明:CHS062是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条,可交直流两用。由于含碳量低,故在不含铌、钛等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构,复合钢和异种钢等到构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成份: (%)

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

S

P

Cu

≤0.04

0.5-2.5

≤0.90

22.0-25.0

12.0-14.0

≤0.75

≤0.030

≤0.040

≤0.75

熔敷金属化学性能:

抗拉强度бb(Mpa)

伸长率δ5(%)

≥520

≥25

参考电流:(DC+或AC)

焊条直径(mm)

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接电流(A)

50-70

80-110

130-160

160-200

注意事项:
1、 焊前焊条须经250℃烘焙1小时。

S2215符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15


说明:2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。


用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分

C

Mn

Si

S

P

Cu

Ni

Mo

Cr

N

保证值

≤0.04

0.50~2.0

≤0.90

≤0.03

≤0.04

≤0.75

8.5~10.5

2.5~3.5

21.5~23.5

0.08~0.20


熔敷金属力学性能

试验项目

Rm(MPa)

A(%)

保证值

≥690

≥20


参考电流(AC、DC+)
Wire Diameter(mm)φ3.2
Welding Current(A)Downhand Welding90~120
Vertical Welding80~100

注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
2.操作时电流不宜过大。


E2507双相不锈钢焊条我公司口号:不断的改进和创新------你的满意是我们的追求!

品牌:京雷详细说明:供应2507(UNS S32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,

主要用途2507(UNS S32750)_双相不锈钢2507(UNS S32750)_双相不锈钢_2507(UNS S32750)特性及应用产品名称:2507(UNS S32750)产品类别:双相不锈钢
2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性:合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
2507(UNS S32750)双相不锈钢的化学成分:
平均值 (重量 %)
C:0.020  Cr:25.00   Ni:7.00   Mo:4.00   N:0.27
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
2507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域:
⒈石油天然气工业设备;
⒉离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;
⒊化学加工工业、器皿与管道业;
⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道;
⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件);
⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔


品名

AWSA5.9-93

GB/T 17854-99
 

熔敷金属化学成份之一例

TIG

MIG

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

其它

ER302

ER302

H1Cr18Ni9

0.10

0.65

1.72

17.5

9. 3

-

-

ER304

ER304

H0Cr18Ni9

0.072

0.55

1.72

18.50

9.30

-

-

ER307

ER307

-

0.070

0.47

3.95

20.40

9.65

-

-

ER307Si

ER307Si

-

0.080

0.82

6.85

18.87

8.32

0.27

-

ER308

ER308

H0Cr21Ni10

0.03

0.34

1.82

20.13

9.50

-

-

ER308L

ER308L

H00Cr21Ni10

0.02

0.42

1.65

20.10

10.33

-

-

ER309

ER309

H1Cr24Ni13

0.083

0.42

1.63

23.83

13.13

-

-

ER309L

ER309L

H00Cr24Ni13

0.02

0.39

1.98

23.88

12.90

-

-

ER309LSi

ER309LSi

-

0.02

0.87

1.55

24.10

13.00

-

-

ER310

ER310

H1Cr26Ni21

0.086

0.40

2.01

27.40

21.80

-

-

ER316

ER316

H0Cr19Ni12Mo2

0.050

0.36

1.78

19.61

12.50

5.49

-

ER316L

ER316L

H00Cr19Ni12Mo2

0.025

0.42

1.91

19.10

12.58

2.57

-

ER316LSi

ER316LSi

-

0.021

0.77

1.95

19.32

13.45

2.58

-

ER317

ER317

H0Cr19Ni14Mo3

0.048

0.45

1.86

19.41

14.23

3.51

-

ER317L

ER317L

H00Cr19Ni14Mo3

0.023

0.40

1.76

19.60

13.68

3.63

-

ER HlCrl8Ni9Ti

-

H1Cr18Ni9Ti

0.087

0.86

1.58

18.47

10.20

-

Ti:0.62

ER321

ER321

H0Cr20Ni10Ti

0.062

0.49

1.74

19.50

9.57

-

Ti:0.82

ER·H0Cr21Ni10Ti

-

H0Cr21Ni10Ti

0.057

0.41

1.86

20.31

9.72

-

Ti:0.73

ER·H0Cr18Ni9Ti

-

H0Cr18Ni9Ti

0.053

0.57

1.27

18.61

10.20

-

Ti:0.59

ER347

ER347

H0Cr20Ni10Nb

0.030

0.41

1.61

20.37

9.90

-

Nb:0.80

ER410

ER410

H1Cr13

0.100

0.45

0.43

11.81

0.17

-

-

ER430

ER430

H1Cr17

0.038

0.39

0.46

16.37

0.20

-

-

ER·H2Cr13

-

H2Cr13

0.160

0.45

0.51

13.00

0.47

-

-

ER·H3Cr13

-

H3Cr13

0.330

0.66

0.57

13.20

0.31

-

-



品名

熔敷金属机械性能之一例

主要特征及用途

TIG

MIG

抗拉MPa

延伸率%

ER307

612

43

主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。

ER308

607

41

用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。

ER308L

575

42

用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。

ER309

607

40

用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。

ER309L

590

43

异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

ER309Si

565

32

高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。

ER310

607

41

25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。

ER316

576

38

18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。

ER316L

565

41

低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。

ER316LSi

562

31

高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。

ER317

598

42

18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接

ER317L

568

42

低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。

ER321

562

39

20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

ER347

617

41

18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。

ER410

510

25

13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。

ER430

585

36

17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。
, ,

0.43

品名

AWSA5.9-93

GB/T 17854-99
 

熔敷金属化学成份之一例

TIG

MIG

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

其它

ER302

ER302

H1Cr18Ni9

0.10

0.65

1.72

17.5

9. 3

-

-

ER304

ER304

H0Cr18Ni9

0.072

0.55

1.72

18.50

9.30

-

-

ER307

ER307

-

0.070

0.47

3.95

20.40

9.65

-

-

ER307Si

ER307Si

-

0.080

0.82

6.85

18.87

8.32

0.27

-

ER308

ER308

H0Cr21Ni10

0.03

0.34

1.82

20.13

9.50

-

-

ER308L

ER308L

H00Cr21Ni10

0.02

0.42

1.65

20.10

10.33

-

-

ER309

ER309

H1Cr24Ni13

0.083

0.42

1.63

23.83

13.13

-

-

ER309L

ER309L

H00Cr24Ni13

0.02

0.39

1.98

23.88

12.90

-

-

ER309LSi

ER309LSi

-

0.02

0.87

1.55

24.10

13.00

-

-

ER310

ER310

H1Cr26Ni21

0.086

0.40

2.01

27.40

21.80

-

-

ER316

ER316

H0Cr19Ni12Mo2

0.050

0.36

1.78

19.61

12.50

5.49

-

ER316L

ER316L

H00Cr19Ni12Mo2

0.025

0.42

1.91

19.10

12.58

2.57

-

ER316LSi

ER316LSi

-

0.021

0.77

1.95

19.32

13.45

2.58

-

ER317

ER317

H0Cr19Ni14Mo3

0.048

0.45

1.86

19.41

14.23

3.51

-

ER317L

ER317L

H00Cr19Ni14Mo3

0.023

0.40

1.76

19.60

13.68

3.63

-

ER HlCrl8Ni9Ti

-

H1Cr18Ni9Ti

0.087

0.86

1.58

18.47

10.20

-

Ti:0.62

ER321

ER321

H0Cr20Ni10Ti

0.062

0.49

1.74

19.50

9.57

-

Ti:0.82

ER·H0Cr21Ni10Ti

-

H0Cr21Ni10Ti

0.057

0.41

1.86

20.31

9.72

-

Ti:0.73

ER·H0Cr18Ni9Ti

-

H0Cr18Ni9Ti

0.053

0.57

1.27

18.61

10.20

-

Ti:0.59

ER347

ER347

H0Cr20Ni10Nb

0.030

0.41

1.61

20.37

9.90

-

Nb:0.80

ER410

ER410

H1Cr13

0.100

0.45

11.81

0.17

-

-

ER430

ER430

H1Cr17

0.038

0.39

0.46

16.37

0.20

-

-

ER·H2Cr13

-

H2Cr13

0.160

0.45

0.51

13.00

0.47

-

-

ER·H3Cr13

-

H3Cr13

0.330

0.66

0.57

13.20

0.31

-

-

品名

熔敷金属机械性能之一例

主要特征及用途

TIG

MIG

抗拉MPa

延伸率%

ER307

612

43

主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接,具有良好的抗裂性能。

ER308

607

41

用于18Cr-8Ni钢焊接,焊缝美观,抗裂性好,电弧稳定。

ER308L

575

42

用于18Cr-8Ni钢焊接,比MIG308更耐腐蚀。

ER309

607

40

用于22Cr-12Ni钢焊接,异种材料焊接用,耐热耐蚀性好,电弧稳定,焊缝美观。

ER309L

590

43

异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。

ER309Si

565

32

高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MIG309L。

ER310

607

41

25Cr-20Ni钢用,比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接,异材焊接用。

ER316

576

38

18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。

ER316L

565

41

低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,比MIG316更耐腐蚀。

ER316LSi

562

31

高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。

ER317

598

42

18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接

ER317L

568

42

低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。

ER321

562

39

20Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。

ER347

617

41

18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。

ER410

510

25

13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。

ER430

585

36

17Cr钢用,特别适用于硝酸容器之焊接。

  • 标准
    AWS 5.4 E2209
    特性
    E2209焊条是含Cr-Ni-Mo电焊条,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接普通奥氏体不锈钢,但要考虑焊透、流动性、快速,多次淬火要避免铁素体或晶相生成。
    用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。
    双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
    良好的抗外界环境的腐蚀。
    良好的抗因氯离子引起的应力腐蚀裂纹。
    熔敷金属成分典型值(%)
    CSiMnCrNiMoN
    0.020.80.7239.53.00.15
    熔敷金属力学性能典型值
    性能典型值最小值
    屈服强度RP0.2620N/mm2450N/mm2
    抗拉强度RM810N/mm2550/mm2
    延伸率A525%20%










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