供应中谷智能伺服紧丝线切割中走丝，日本松下交流伺服控制

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品牌：苏州型号：ZGQC40精密程度：电火花线切割中走丝工作台台面宽度：600×910mm最大工件厚度：260mm最大加工速度：180mm/min工作台行程：400×500Z轴行程：260最大切割厚度：260mm锥度：±3°最大承重：500kg最大加工电流：8A表面粗糙度：0.8um输入电压：380V控制箱重量：300工作台承受重量：400kg机床导轨：台湾上银直线导轨控制系统：Auto cut重量：1900kgarea class="lazyLoad">

技术文件

高精密智能张丝电火花中走丝线切割

2018第一版

苏州中谷实业有限公司

苏州市相城区澄阳路888号 www.zgedm.com

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1.  交货方式及地点： ■ 我司送货   □ 贵司自提

2.  报价有效期：即日起壹个月内

3.  整机保修（验收合格起）12个月

                                                                                                ZGQC40

高精密智能张丝电火花中走丝线切割

二、    综合特性：

三、    机床主要特点

数控部分

1.1.    支持图形驱动自动编程，无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码；

1.2.    多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、 逆向、倒退等加工方式）

1.3.    XY松下交流伺服电机，UV轴可设置换向，驱动电机可设置为五相十拍、三相六拍、脉冲驱动等模式

1.4.    实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；

1.5.    加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；

1.6.    可进行多次切割，以提高光洁度。

1.7.    带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；

1.8.    锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；

1.9.    可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；

1.10.  具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；

1.11.  支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；

1.12.  支持三种加工模式：普通快走丝模式、3位编码中走丝、中走丝振荡输出模式；

1.13.  断电时自动保存加工状态、上电恢复加工短路自动回退等故障处理；

1.14.  加工结束自动关闭机床电源。

1.15.  加工时可随时查询英制坐标位置

机械部分

1.16. 机床工作台为全支承结构（即加工中心的设计结构），并选用日本THK直线导轨，保证了机床在高承载下具备高刚性。

1.17. 超长丝筒，运动采用精密直线导轨、无触点开关可控硅柔性换向，交流变频调速控制。

1.18. Z轴采用航空铸铝合金材料（中国首创）

1.19. 所有导轮加装防脱保护器（专利）

1.20. Z轴采用单直线导轨，手动快速升降。（自主专利）

1.21. Z轴升降时，不用拆装电极丝，电极丝可自适应调节。

1.22. 新型长寿命导电块，为传统导电块的20倍（专利）

四、
  供货清单

五、  主要外部件清单

一 机械类

二 电器类

六、  质量保证、人员培训及售后服务承诺：

1.  质量保证

供方保证提供的设备是全新的，经过调试合格的产品符合国家标准的产品（行规、厂标、国标）。

2.  人员培训

首次购买本公司产品的新用户，在合同生效后，即可派相关人员到本公司进行培训，不收任何形式的培训费用，本公司会安排高级技术人员对机床的性能、原理、操作及基本的编 程做细致的培训，并介绍一定的检查、排故经验。通过一人一机的培训形式，实现理论与实践相结合，确保被培训人员能够在较短的时间内熟练掌握所购设备的各项操作技能。在 项目验收阶段，供方也即派上技术人员对相关操作人员、维护人员进行 2 至 3 天的实地培 训，答疑。确保操作人员，维护人员掌握项目的操作及维护。

3.  三售后服务承诺

本公司具有完善的售后服务体系，在全国各地设有二十多个销售点及办事处，超出一半以上的销售点上配备了售后服务人员。公司电加工部和数控部另配有数十名机动维修技术人 员，可随时支援各个销售点、办事处，确保公司所生产销售的每一台设备都能方便及时地得到较高质量的维护。

（1）设备到需方定位以后，貮天内供方派人到需方现场进行调试；

（2）设备调试、验收合格，最终签收报告之日起，整机免费保修 12 个月；

（3）供方出具保修服务范围及可更换零部件资料；

（4）设备常用易损件不包括在保修范围，供方可优惠供应易损件；

（5）上门维修时间承诺：由接到传真记录起，8 小时内作出响应，48 小时内排除故障。 维修电话：0512-8518 5518，维修传真：0512-8518 5515；

（6）供方要求需方在使用设备时应对设备有良好的保养制度，使设备永远在优质的环境下工 作；

（7）设备关键部件损坏后，经维修更换，该部件从新计算保修期，如出现重大故障，维修停 机超过两周以上，整机保修期应顺延。

（8）保修期后，供方将一如既往地提供广泛优惠的技术支持，其中包括以优惠价格提供备品 备件，每年不少于 2 次的技术服务回访，及时进行新技术新工艺应用的培训，对于出现 的故障，工艺性问题给予指导性意见及充分的技术支持。

（9）经鉴定由于操作不当和人为因素造成设备损坏，供方有权拒绝对该设备负任何责任，一 切均由需方承担责任，但供方有义务提供有偿服务和更换零部件；

（10）故障联络方式：客户以书面或电话形式清楚表明机床故障情况、单位名称、地址、电话、

联系人，并传真至本公司，以便我方技术人员判断故障原因和确定需带何种零备件上门检修，防止因无零备件而无法将机床及时修复。

（11）本公司可长期为客户做机床年检、定期保养服务及 24 小时内的上门服务，定价收费或面议协商；

（12）本公司派出的技术人员将秉承认真负责的态度为客户服务。如客户对本公司有任何意见 或对技术人员的工作服务态度不满意或乱收费等现象，请随时来电投诉，以便我们能更好地为您服务。（投诉电话：0512-85185518）

（13）对已过质保期的机床，本公司实行有偿终身维护，以优惠的价格，提供高标准的服务， 力争使广大用户买的放心、用的称心。