废气过滤专用大孔蜂窝活性炭/喷漆空气净化活性炭

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品牌/厂家：众威型号：100*100*100主要用途：废气处理材质：无烟煤粒度：100*100*100比表面积：1000m2/g碘吸附值：450mg/g亚甲基蓝吸附值：6mg/g强度：95%PH值：4-7包装：纸箱规格：18块/箱碘值：600水分：10灰分：10area class="lazyLoad">

由煤直接制备出蜂窝状活性炭，制备的蜂窝活性炭比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好，容易热再生或洗涤再生的优点。所以在市场上很受客户的亲睐，最主要大大提高了蜂窝活性炭的吸附性能，还降低了客户的运作成本，提高了产品的使用周期。煤质蜂窝状活性炭的奥妙之处就在于特殊的生产方法，想知道是怎么制作出来了，就耐心往下看吧。

蜂窝活性炭生产流程总共有7步：
1）煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;
2）乳化煤焦油：第一步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;
3）可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;
4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
5）挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;
6）干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

7）炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺终于制成蜂窝状活性炭。

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