河北旭朗牌橡胶条生产线

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品牌：旭朗型号：90类型：冷喂料挤出机加工定制：是螺杆形式：双头等深不等距螺杆直径：90mm螺杆长径比：20:1螺杆转速：30-60r/min主电动机功率：55kW生产能力：100-300kg/h外形尺寸：2.4*1*1mm重量：1500kg产品别名：橡胶条挤出设备产品用途：用于橡胶条挤出成型售后服务：保修一年area class="lazyLoad">

  适合挤出各种橡胶（三元乙丙、天然、丁青、丁基、再生），用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。

工作阶段

工作分为四个阶段：一阶段，机器必须接受喂入料，输送和压实混炼胶;二阶段，必须加热和塑化胶料，使之成为更易流动的块料；三阶段，挤出机必须混合和热均化混炼胶；四阶段，必须建立压力，迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机，二和三阶段是由预热的开炼机来提供的。

橡胶排气式挤出机的特点及应用

橡胶排气挤出机所需排除的气体来自三个方面：(1)固体料粒间带入的空气;(2)固体料粒上吸附的水分;(3)固体料粒内部包含的气体或液体杂质，如残留单体、低沸点增塑剂、低分子挥发物及水分等。当使用普通塑化挤出机时，从加料口可排除少量气体。残余气体对加工质量影响大时，要预先对固体聚合物粒料进行干燥处理。采用橡胶排气挤出机，可部分或完全代替费工费时的干燥处理加工。

橡胶排气挤出机主要用于加工吸湿性强的聚合物原料。如硬质聚氯乙烯、abs、尼龙、聚甲醛和聚甲基丙烯酸甲酯等。由于排气效果好，挤出物气泡大大减少，提高了制成品的质量。在造粒立加工和塑型加工中部发展了生产上适用的橡胶排气挤出机。

橡胶排气挤出机的挤出过程。机器构造的主要特点是在机筒中部位置开有排气口。以排气口为界、螺杆分为两个部分。排气口前一部分称为螺杆的一阶，它的后一部分称为二阶。一阶和二阶各相当于一根三段式普通螺杆。一般由料斗进入的物料，在一阶中经固体输送、熔融压缩和混合均化，然后经减压进入排气段，熔体中夹带的气体于真空下脱出。经排气处理后聚合物熔体进入螺杆的二阶。在二阶中熔体经再压缩和混合均化而从机头挤出。

冷喂料橡胶挤出机的工作原理：

冷喂胶料不再需要热炼，胶料在室温条件下喂入挤出机，即可得到各种形状的制品胶坯。在使用冷喂料挤出机的生产工艺中，胶料经过挤出机喂料段，使胶温得到提高后进入塑化段，在塑化段由于螺杆设计大多采用主副螺纹结构，使胶料得到很好的塑化和混炼后进入挤出段，挤出段根据制品的不同要求，使胶料形成合适的压力，经过机头和口型，挤出各种不同形状的制品胶坯。