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手动热熔对接焊机60-200 PE管热熔机
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  • 发布时间:2019-09-23 04:16

产地:山东 济宁市 | 归属行业:塑料机械

有效期至:长期有效

联系人: 陈瑞

手机:18863709809

联系地址:山东济宁济宁市任城区龙行路旺盛楼

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  • 所在地:山东 济宁市

品牌:鑫隆型号:63-160类型:热熔机加工定制:是输出功率:1.5kW频率:50Hz输入电压:220V最大输入功率:1.5kW焊头行程:10mm振荡系统:1输出时间:4s电流指导:2振头冷却系统:1焊接面积:30外形尺寸:900mm重量:100kg品牌:鑫隆产地:济宁铣刀功率:1.5KW温度误差:±5℃压力调节范围:0~6.3Mpaarea class="lazyLoad">


 

热熔机操作指南:

1、将要焊接的管子放在机架上,锁紧压盖螺丝固定管材

2、将铣刀放置在机架上,刨铣管口,确保管口平整

3、取出铣刀,对刨铣好的管材对中,确保两端在同一面线上。

4、放入事先预热好的加热板,用手摇动摇把,使管端均匀受热

5、撤下加热板,将管端对接自然冷却,并保证冷却压力。

6、焊接完成,检查翻边是否均匀,并试压。


 

我宁愿卖好的货,为价格解释一阵子;也不卖便宜的货,为质量道歉一辈子。为了这份口碑,不管多少人跟我说贵。有点贵,没错,贵在品质、贵在售后、贵在货真价实没有欺骗。

手动热熔对接焊机用途及特点:

热熔机适用于工地、沟槽中连接PE、PP、PVDF管材与管材、管材与管件热熔焊接。也可在车间使用。鑫隆生产的热熔机选用铜芯电机,使用中发热量低,不易烧坏电机,纯铜线电机更耐用,电流通畅,热量不浪费,省电更节能。夹具采用可拆卸式,更方便,焊接管件时得心应手。

 

 

热熔焊机原理:

热熔的原理是给两个表面加热到指定温度,然后通过施加压力使之熔合在一起,当施加了压力时,每根管子末端的分子就熔合到一起,当连接端冷却时,两根管材已经成为了 根同性质的管子,zui终得到的管材接口更牢固。

 

手动热熔对接焊机组成

热熔机由机架、铣刀、独立加热板、铣刀与加热板支架四部分组成;

加热板采用独立温控系统,聚四氟yi烯表面涂层;

采用电动新形铣削方式,具有单、双面铣削功能;铣刀片选用优质工具钢,双刀刃设计、可调换双面使用;

机架主要部分为铝合金材料,结构简便,小巧,使用方便;单人操作,适宜复杂情况下使用

 

手动热熔对接焊机技术参数:

可焊接管材范围

63mm­­-----160mm

63mm----200mm

加热板zui高温度(℃)

0-270℃

0-270℃

焊接范围

63,75,90,110,125,140,160

63,75,90,110,125,140,160,180,200

加热板表面温差

<±5℃

<±5℃

工作电压

220V,50HZ

220V,50HZ

加热板功率

1.0KW

1.0KW

铣刀功率

0.7KW

0.7KW

总功率

1.7KW

2.7KW

重量

45KG

60KG

 


 

热熔机使用前的准备

1、核对焊机的输入电压规格,严禁接入其他级别的电压,以免焊机烧毁或不能工作。
2、按照设备的实际功率,正确选配电源配线。
3、连接好焊机接地线,以免发生触电事故。
4、清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。
5、测量电源电压,确认电压符合焊机要求。
6、检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换,加热板表面聚乙稀的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
7、按照焊接工艺正确设置吸热,冷却时间和加热板温度等参数。焊接前,加热板应当在焊接温度下适当预热,以确保加热板温度均匀。

 

热熔对接焊机注意事项

1、热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经kao试合格后方可上岗,严禁非操作人员使用。
2、焊接电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
3、在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接而有足够的温度。
4、与焊接而接触的所有物品必须清洁,焊接而在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损破坏、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5、确保焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
6、不同SDR系列的管道元件互焊时,推荐采用电熔连续或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
7、焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
8、焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
9、使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
10、随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。

 

 









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