供应厂家直销2019款DMC-24袋精品装多功能脉冲布袋除尘器

手机扫描查看

品牌：鑫畁达型号：DMC-24类型：袋式除尘器加工定制：加工定制过滤面积：20m2清灰方法：脉冲处理风量：2000-5000m3/h过滤风速：1-2m/s风机功率：2-10kW除尘效率：99.5%清灰压力：.0.5MPa设备压降：1200Pa噪音：75dB尘桶容量：50L进风口径：1000*750mm外形尺寸：1000*750*180mm设备重量：800kg产地：河北固安风速：1.0-2.0/min袋数：24功率：1·5kw设备型号：是规格：齐全area class="lazyLoad">

 

   




仓顶除尘器布袋
一、概述
　　通常小型脉冲除尘器清灰压，为0.5～0.7MPa。DMC型低压脉冲布袋除尘器清灰压力只有0.5～0.7MPa。它是技术上不断提高、更新和完善的新一代产品。该设备可广泛用于温度低于100℃的含尘气体的气、尘分离作业，由于脉冲清灰气源无油、无水、不会污染。故特别适用于食品、粮食、医药、卫生等行业，也可用于冶金、水泥、矿山、铸造等行业。
二、工作原理
　　含尘气体从箱体进风口进入除尘箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力作用，沿筒壁旋转落入灰斗，起到初级除尘作用，另一部分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘的过滤过程中不断增加时，除尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定（一般0.8～1.2KPa）范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的。该系列除尘器是采用控制器控制的低压脉冲喷吹清灰的办法，使各滤袋在其接收喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬间膨胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。
脉冲阀工作原理：当抵押电磁阀未接通电源时，电磁膜片关闭泄放孔，此时，a室的压缩空气由节流孔进入b室，大膜片在b室内的压缩空气和弹簧的共同作用下（大膜片在b室受压面积比在a室受压面积大），被紧压在喷吹管上，喷吹管不喷吹；当低压电磁阀接通电源时，电磁膜片阀被吸离泄放孔，排气孔接通，b室内的压缩空气则经由泄放孔和排气孔排出阀体之外，由于泄放孔截面积远大于膜片上节流孔截面积，故b室压力由于空气补足不上而大大降低，使大膜片受b室压力（空气压力和弹簧共同作用）小雨a室压力（压缩空气产生的压力），大膜片被上抬，压缩空气则经由喷吹管由喷吹管喷出喷吹布袋，造成布袋瞬间膨胀，抖落粉尘。
三、产品结构
　　低压脉冲布袋除尘器分设上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件，周向置净气出口。中箱体内置除尘布袋，滤袋固定架，弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体入口，周向上置中检修门。下箱体内置刮灰板，下置刮板减速电机和关风器电机，周向设灰斗检修门。各箱体间加垫橡胶件密封，以螺栓连接。支腿焊接在锥形下箱体上，起支撑和固定整个除尘器的作用。
四、产品特点
　　1、方形箱体，箱体刚度好、
    2 含尘气体入口在箱体下方起到初效除尘净化功能，提高了除尘效率
　　3、清灰脉冲气源压力低，本系列设备特有的低压0.5MPa喷吹技术使脉冲阀使用寿命大大延长。气源配置：单台除尘器可配置滑片或低压气泵；多台设备可配置低压气泵，亦可配置罗茨风机集中供气。
　　4、占地面积小、噪声低、设备设计紧凑。低压气泵噪声为78dB
　　5、由电子信号直接启动低压脉冲电磁阀实现喷吹，放气量大，性能先进可靠
　　6、脉冲控制采用脉冲控制仪，具有智能化，实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化，输出监控化，稳定性好，可靠性高。
五、使用注意事项
1、安装
　　（1）根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数)，以便于现场空间内管道布置。
　　（2）吊装方法，吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及低压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。
　　（3）现场安装程序：
　　  a、将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓
　　  b、将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。
　　  c、按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来
 　　 d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置
 　　 e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。
 　　 f、连接进出风口管路与压缩空气管路
　　  h、选择便于操作观察位置，将电脑控制器装置除尘器上
　　  i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制器、关风器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是：此时电源接线柱应呈断开无电状态，以保证人身安全。
2、试车
　　（1）试运转前应将所有的部件检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂
　　（2）点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确
　　（3）接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调；脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。
　  （4）空车试运转，观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，气泵、关风器云装是否平稳
　　（5）空车试运转正常后，将滤袋装入（滤袋必须包扎紧固以保证密封）
3、维修与保养
　　（1）每1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂
　　（2）每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通
　　（3）保持脉冲控制器表面清洁
　　（4）每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障
　　（5）发现故障应及时停机，查找原因，修后再用
　　（6）每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时更换。




矿山布袋除尘器是我公司近几年根据石料厂的大流量、高浓度（含尘量≤300g/m3）无规则排放粉尘的工况特点而研制的新型袋式收尘器，此设备特别适合石料厂粉尘治理，效果显著，具有除尘效率高、维修量小、处理能量大、性能良好、美观大方等优点。并有分选和净化两大功能，尤其是对（0-5）mm成品砂石料的0.075mm粉尘含量可进行调节控制，提高成品石料的品位。用户可根据碎石机产量，处理排尘点的多少来选型，并设计配套超大容量的除尘器特殊要求。
     矿山布袋除尘器


    矿山布袋除尘器性能特点如下：
　　1、技术领先的结构形式，均风性能好，工艺布置灵活，采用独特的下进气结构和长袋设计，占地面积小，在灰斗部位对含尘气体进行分流，均布等预处理措施。
　　2、采用“三状态组合”清灰方式，清灰彻底，适应性强；采用“三状态组合”清灰，彻底解决二次吸附，阻力上升慢，可适应含尘烟气性质的大范围变化，运行阻力低，节省能耗，并可延长滤袋使用寿命。
　　3、选用高品质滤袋及零部件，收尘效率高，排放浓度低；可以满足环保新标准要求。
　　4、优化系统工艺参数设计，降低系统能耗，运行费用低；采用先进的分室清灰方式，降低清灰阻力，保证最佳的清灰强度及效果。
　　5、采用新颖可靠的提升切换阀，确保了阀门的密封和各室均风性能，提高除尘效率。
　　6、维护费用低，使用寿命长，由于结构设计的先进、可靠和高品质的关键件的选取用，提高了设备的可靠性，采用高品质的滤袋及附件，使滤袋的平均寿命得到大幅度提高，保证了除尘器的长期稳定运行，且使该机的维护费用大降低。滤袋为吊挂装置紧固形式，操作简单，换袋方便。
　　7、脉冲除尘器灰斗采用“防棚板”结构，克服了粉尘的“结拱、搭桥”现象。
　　8、新颖的双级锁风技术，使卸灰更为畅通。
　　9、精良的系统控制，稳定可靠；采用PLC可实现DCS集中控制，系统运行安全，稳定、可靠，本系统的气缸、阀门等零部件均采用高档配置，提高了运转的可靠性。


 
​



area>