中温盐浴碳、氮共渗剂 、防渗碳涂料

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中温盐浴碳、氮共渗剂  

中温碳、氮共渗剂是由基盐和调整盐组成，渗剂无毒，处理工件成本低，易淬火，清洗方便等。
一、盐浴的组成及使用
  (1)基盐是由纯级的无机正盐组成，熔点：645±10℃。
  (2)调整盐可随处理工件的生产量定期补加。 
   (3)先将基盐放人坩埚内熔化，使用温度820—900±10℃，升至使用温度后，再分批(每批少量)加入本调整盐，恒温后，先用Ø15—20mm的钢棒试渗15分钟并直接淬火，若HRA79以上，盐浴已正常状态，否则再补加调整盐。
 二、注意事项
   (1)盐浴应定期捞渣。
   (2)该盐浴适应于各种碳钢、合金钢等。
   (3)若温度850±10℃时，共渗速度层深约0.3-0.5mm／h。
   (4)共渗后工件随各种材质的要求可直接淬火。

防渗碳涂料

本涂料在950℃以下，能防止渗碳，防渗效果好，操作简便，淬火后易脱落，无味、无毒、干燥快等优点。 
一、涂料的性能和防渗效果  
   1．淬火后有涂料处的硬度一般为RC≤43，无涂料处的部位RC≥60。 
   2．热稳定性好，在900℃6小时以上加热涂层完整不流淌。 
   3．金相检查无渗层存在，表层组织为屈氏体加少量铁素体。 
二、使用方法  
   本涂料由固体料粉与调合剂组成，按1:0.3 配备。 
   用前先将料粉用液体调合剂调成稀糊状，工件清洗干净后可直接刷涂，涂层厚度0.3-0.9mm，一般以0.6mm为宜；干燥即可入炉，对细牙螺纹等易粘涂料的工件应采用先刷涂0.2mm厚的耐火粘土(粘土要求180目以上用25％左右的酒精调成稀糊状)凉干后，再涂该涂料。经本涂料处理的工件出炉后可直接淬火或空冷都可。