大口径聚氨酯保温管预制

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品牌：利安型号：q235材质：保温管抗压强度：506Mpa抗弯强度：284Mpa伸长率：852%用途：输水理论质量：4200kg/m重量：1200kg外径：120mm公称直径：1000mm壁厚：25.6mm长度：500m产地：河北沧州1000k：2549pp524：5846yfwan234：6523ty625：32179we3269：3697

    沧州利安管道与你同行
                                                                         13031895702  15230738212孙经理
  随着我国经济建设发展，特别是基础设施投资力度的加大，供热系统中的直埋管网日益增多，1999年达9251km，已占总管道量的29.51%。现我国每年近2亿多元投资于直埋式预制蒸汽直埋管道的敷设，年约800km以上[1]。直埋敷设取得显著的节能效果和突出的社会、环境和经济效益。人们的生活质量进一步提高。但随着市场的开拓，先后也暴露出一些包括设计、制造、施工、建安以及材料等诸多方面的问题。特别是有关直埋蒸汽保温管道的外护管，直接涉及管网的经济性、安全性、可靠性。作者曾在1998年于《新型建筑材料》第1、6期等拙文《直埋式预制保温管道技术进展及问题分析》、《直埋式预制保温管保护层材料的分析研究》对直埋管道的外护管(当时称谓“保护层”)进行了初步分析研究。现再次就直埋式预制蒸汽保温管外护管及防腐层材料、结构、设计等进行分析探讨。
20世纪70年代后，国外普遍重视直埋保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国直埋保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上*常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域 聚氨酯保温钢管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是Φ90～Φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，它的作用是保护工作管内部流体的温度，防止与外界发生热传递，导致流体温度的流失。这样的成品管埋在地下，也延长了管道的使用年限，节约了成本！它的外壳就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夹克皮。颜色一般有黑色和红色，即黑夹克与黄夹克。
  任何品牌和名牌，要想获得大家的青睐，*根本的还得要看质量，良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字，铺天盖地的广告，大张旗鼓的渲染，不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不用心工作，将是自毁长城，自挖墙角，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，让我们加工的工件精益完美，让时间磨损不了优良的质量，让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。所以说，质量就是一个准则，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命！一个企业没有了质量，没有了诚信。
  一、产品执行标准

1、GB/29047-2012《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》；

二、聚氨酯保温具体要求：15230738212孙经理

a.发泡技术要求：密度Kg/m：60

导热系数w/（m·k）:≤0.033（50℃）闭孔率%：≥88

径向压缩强度Mpa:≥0.3保冷管路外径：

>φ400mm(φ108mm管道)；>φ350mm(φ89mm管道)；>φ330mm(φ76mm管道)；>φ300mm(φ57mm管道)；>φ280mm(φ45mm管道)；>φ250mm(φ38mm管道)；>φ220mm(φ32mm管道)。
三、聚氨酯发泡保温作法

（一）、涂低温胶1.

待钢管表面处理完后，对所有系统低温管道涂上低温胶进行粘接包封，厚度小于2mm，人工手工涂刷1遍即可。压机出口高温管采用石棉带进行绝热隔离后，再进行聚氨酯保温。

（三）、一次成型工艺1.按设计要求，在放好线后，将加工后的模板安装并固定好。2.按照比例配制好聚氨酯后，对管道进行浇注。

3.

30～40分钟后，将模板拆除，橡胶模板保证脱模后成型度、密实性良好。4.

待保温层充分静置24小时后，再在保温层表面包好0.6mm的铝皮。
（四）、注意事项1.

由于聚氨酯硬泡保温层浇注法施工过程为隐蔽施工，其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。2.

浇注法施工作业应满足下列规定：

1）模板规格配套，板面平整；模板易于安装、可拆模板易于拆卸；可拆模板与浇注聚氨酯硬泡不粘连。2）应保证模板安装后稳定、牢靠；

3）现场浇注聚氨酯硬泡时，环境气温宜为15℃～25℃，高温暴晒下严禁作业。

4）浇注作业时，风力不宜大于4级，作业高度大于15m时风力不宜大于3级；相对湿度应小于80%；雨天不得施工。3.聚氨酯硬泡原材料及配比应适合于浇注施工；浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小；为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力，可在模板外安装加强筋，保证脱模后外层规格。

4.浇注结束30～40分钟后方可拆模。浇注后的聚氨酯硬泡保温层应充分静置24小时后，再进行下道工序的施工。

五、质量控制   15230738212孙经理

1、在聚氨酯存放处及施工作业区应着重防火措施，现场配备灭火

器，周边20米内不得有明火。

2、遇有六级以上强风、大雨，应停止室外高处作业。3、管道保温工程应在管道的质量检验合格后，方可施工；4、聚氨酯的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂