南京康善制药设备有限公司
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认证信息
品牌:南京康善型号:ZS-180类型:制霜机加工定制:非加工定制锅体尺寸:180锅体转速:3r/min消耗功率:15KW主机功率:15KW工作电压:220V详细说明 南京康善制药设备有限公司是一家国家高新技术企业。2019中国药机展(中国国际制药机械设备展)我们不见不散13382024408专业从事中药炮制机械及食品化工设备研发与产业化的科技型企业,常规产品有:1.XFX小风选机、FX-01、XFL 系列立式风选机组 XFL-380、XFW系列卧式风选机组 XFW-500、XFXB系列吸风式风选机组XFXB-300B、 XFXB-400B、XJC系列机械化挑选台、XJC-6、XJC-8 、XJCF-6、XJCF-8、XT型挑选工作台XT(Z)-1900、 XT(Z)-2300、XSG系列(鼓式)循环水洗药机、XSG-600、 XSG-750、XSG-900、GX鼓泡式清洗机、GX-800………18、GX-1000、GYQX高压清洗机、GYQX-1000、XSR系列筛选机、XSZ-2B、XSZ-3B、.XSR系列筛选机、XSR-2B、 XSR-3B、 XSR-4B、.XSR系列磁选机、XCDZ-300、XCDZ-600、棒式磁选机、XCBZ-300、ZS振荡筛ZS-600、ZS-800、ZS-1000、.ZGB型可倾式蒸煮锅、GBJ-550、ZGBJ-700、ZGBJ-900、ZX系列蒸药箱ZXZ-500、ZXD-500、 ZXL-500、ZXZ-1000、ZXD-1000、ZXL-1000、ZXZ-2000、ZXZ-4000、.RQXL型真空气相置换式润药机、RQXL-100、RQXL-1000、 RQXL-2000、 RQXL-4000、韩切机:QYJ-440、高效气压式切片机QXP-60、.QJ系列金属履带切裁机QJBC-200B、QJBC-200C、 QJBC-300C、金属履带旋转式切裁机 QJXC-100C、 QJXC-200C、.ZQR系列智能化直线往复式切药机ZQRG-300、ZQRG-500、 QR系列直线往复式切药机、QRZG-300BC、 RZG-500BC、万能截断机、QRZC-300BCD、、QRZC-500BCD、.QPW型平置刀板刨片机QPW-20、.QXP型多功能切片机、QXP-480、QXPT-480、 QX(自适应)旋料式切片机、QXL-100、 QXL-150、QXWT-250、 PYB型挤压式破碎机(压扁机) PEB鄂式破碎机、 PS型中药破碎机、 万能吸尘粉碎机组、FQQ球磨机、 FQQ16X2、TP脱皮机TP-200、CT型热风循环烘箱、.DWF带式干燥机、.HG翻板式烘干机、系列敞开式烘干箱、燃油、燃气加热型烘干箱、蒸汽加热型烘干箱、CG系列鼓式炒药机、智能化红外在线测温控制炒药机、型球形炙药锅、.煅药炉、温控式煅药锅、双塔湿式废气处理装置、.CBX型干式除尘机、.MC型磁吸式磨刀机、.STC系列物料提升机、FYJ系列发芽米成套设备、炼蜜锅、 制霜机、液压切药机、胶体磨 真空干燥、湿热灭菌、 净化干热灭菌烘箱、微波恒温恒湿箱 发芽设备 制丁机 槽混 、摇摆颗粒机、发芽米设备、WFJ-15微粉、CT-C-IV、 二维混合、信息化系统、回转减压浸润罐、WFJ-15型微粉碎机、中草药粉碎机、强力粉碎、韩切机 真空真空输送机 中药饮片生产设备中药前处理设备、干燥设备等;是“中国制药装备行业协会会员”,多年来公司高度重视技术创新,获多项国家发明和实用新型专利,尤其在2025中国制造的新形式下,公司开发了系列智能化、信息化设备,填补了国家空白。
本榨油机具有体积小,重量轻,占地少易移动,出油率高,最低消耗的特点!
一、南京康善制霜机参数
1 | 动力电机 | AC220V 0.75Kw 1460rpm |
2 | 压榨筒加热器 | AC220V 0.5Kw |
3 | 液压泵站用液压油 | 46号抗磨液压油 |
4 | 料桶尺寸 | φ135*200mm |
5 | 工作压力 | 30吨 |
6 | 系统压力 | 30Mpa |
7 | 柱塞直径 | 110mm |
8 | 柱塞有效行程 | 160mm |
9 | 每次装料 | 1-2Kg |
10 | 温度/压力 | 可调可控 |
11 | 重量 | 150Kg |
12 | 工作介质 | 46号抗磨液压油 |
三、操作步骤
接通电源220V(注意电机转向要与所标注箭头方向一致),打开电源开关,电源指示灯亮起。
1) 打开加热器开关(向上扳动即可,温控仪旁边小ON指示灯亮起)为榨膛预热,预热温度可在温控仪上设定,如设定值为110ºC。注:110ºC适合芝麻压榨的温度,不同原料根据环境室内和室外的不同温度也不同。预热时不要用手触摸榨膛加固圈,以免烫手。
2) 注料: 当预热温度到达设定温度(温控仪面板的指示灯会从绿色变为红色,OFF小灯亮起)时,打开上板,放入棉垫,将炒好的温度在120ºC左右的油料注入榨膛之中,一次可注入1Kg,然后在放入棉垫,再放入铁板。如果压榨的物料温度较低或物料比较细小,则将物料装入布袋后放入榨膛。注料时不要将金属,石子等坚硬物体投入榨膛以避免损坏榨膛。
3) 榨油过程:装料完毕后,把上板转回正上方,不能转动为止。设定压榨压力,如15Mpa,把卸压杠杆抬到最高位。然后再启动控制面板开关ON,此时液压系统工作,油缸柱塞上升,开始挤压油料,榨膛周围便会有油流出。 控制面板上的压力表指示即时液压系统压力(本机器安全压榨压力为30MPa)。 被榨出的油经导流盘流入左或右接油台里。压力表指示的压力值达到设定压力值时,工作电机会停止工作(即液压系统停止工作),当系统压力减弱 (即小于设定值)时,工作电机会自动启动,这样可以保持要求的压力不变! 维持5分钟后(视具体情况而定),压榨完毕,按控制面板OFF钮关闭电机,向下压动卸压杠杆,油缸柱塞向下移动(不必全卸,能打开上压板就行)。打开上压板,转到合适的位置(不阻碍榨膛出渣就行),在把卸压杠杆抬到最高位。然后再按控制面板ON按钮启动电机,此时液压系统工作,油缸柱塞上升,油渣会从榨膛上口顶出,油渣取出后,在按控制面板OFF钮关闭电机,向下压动卸压杠杆,油缸柱塞向下移动(柱塞到底为止)。此时可进行下一次装料,压榨。
4) 关机过程:关闭工作电机和加热器,榨出的油过滤结束后,关闭所有电源
四、注意事项
1、为避免机器损坏严禁将金属,石子等坚硬物体投入漏斗;
2、禁止不戴手套接触榨膛和加热圈,以免烫伤;
3、禁止无液压油状态下启动;
4、搬运本机器时轻拿轻放,不要颠倒或倾斜放置,更不要将机器装载在震动较大的车辆上运输;
5、本机器为特殊装配机构,非专业人员请不要自行拆装分解;请联系厂家15051802578王先生
6、设定压力不能太高,不要超过30MPa。