新型颚式破碎机主要特点 颚式破碎机的保养

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品牌：东恒机械型号：PE-500×750类型：颚式破碎机作用对象：矿石粉碎程度：粗碎进料粒度：425mm出料粒度：50-100mm生产能力：40-110t/h电机功率：55kw主轴转速：275r/min驱动方式：电机最大进料边长：630mm耗电：90-110kw外形尺寸：2660×2430×2800mm重量：29000kg总重量：12t外型尺寸：1980×2080×1870mm

颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备，颚式破碎机的破碎比比较大,而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工，是一款非常受大家喜爱的矿石破碎加工设备。颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动，对物料的破碎起到了重要的作用。

在颚式破碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，这些都会造成动颚板停止摆动。

颚式破碎机动颚无法摆动，常见的原因是设备内落入了非破碎物体，就是其他不相关的破碎物料，造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部破坏的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。

想确保颚式破碎机的正常运转，除正常操作外，更应该注意对机器的保养与维修。经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。

颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。

加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。

颚式破碎机的保养：

定期关闭颚破设备，检查机器。任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意检查机器内部的磨损情况，如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，及时更换磨损较严重的部件，对这些部件进行修补。同时注意更换部件的型号和尺寸等，一定要按原来部件参数更换。

鄂破传动带定期检查。颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，使其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请及时更换。

机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂；工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；一般工作7200小时更换新轴承。

新型颚式破碎机主要特点：

1.动颚位于破碎腔的外侧，新机型通过活动边板将偏心运动传到外侧的动颚上，没有像传统复摆颚式破碎机那样的偏心连杆套环装置。

2.破碎腔倾角大、腔型深，这有助于给料和排料以及实现大破碎比。

3.皮带轮及飞轮设置在设备中部两侧，实现了负悬挂、大传动角机构。

4.可调颚由悬挂轴悬挂在机架上，下部通过衬板与机架相连，通过调整垫片，可调颚绕悬挂轴旋转以改变排料口大小，控制排料粒度。

5.对大型鄂式破碎机，为减轻设备质量、提高刚度，机架为可拆卸式、焊接箱型结构，便于井下狭小空间运输安装移动。

6.破碎比大，可简化破碎流程该设备通过大的破碎比设计，用两段取代传统的三段破碎的破碎工艺流程，大大简化了破碎工艺流程。由于工艺流程短，需配备的设备台数减少，需设置的辅助操作岗位也必然少。

7.排料粒度小排料口的尺寸与*大排料粒度的比值是选择破碎机的一个重要参数。红星新型颚式破碎机对于软岩一般为1：1．1，硬岩一般为1：1．4左右。这个特性使新型颚式破碎机有排料粒度小，能获得大破碎比的显著优点。

8.外形低矮，操作方便通过破碎腔的倾斜布置及负悬挂的结构设计，降低了皮带轮及飞轮的安装高度，从而大大减小了设备的整体高度和喂料高度。

9.动颚运动轨迹更为合理这种新颖的机构设计彻底改变了传统颚式破碎机动颚运动轨迹，通过合理地设计机构参数，可以很灵活地调整动颚运动轨迹，获得理想的动颚运动特性。

郑州东恒机械设备有限公司

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