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D-68型耐磨高合金焊条
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  • 发布时间:2019-03-15 10:58

产地:北京 | 归属行业:焊接耗材

有效期至:长期有效

联系人: 刘秋菊

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联系地址:天津赫伯特焊材科技有限公司

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天津赫伯特焊材科技有限公司

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品牌:鼎盛型号:型耐磨焊条 电焊条价格牌号:耐磨焊条 电焊条价格类型:堆焊焊条材质:耐磨堆焊药皮成分:不定型酸碱性:碱性焊条性能:超低氢焊条加工定制:是焊条直径:2.5/ 3.2/4.0/5.0mmmm焊芯直径:2.5/ 3.2/4.0/5.0mm长度:标准mm焊接电流幅度:60~230A焊缝金属抗拉强度:详看说明N/mm2硬度HRC:详见说明工作温度:详见说明适用范围:广泛产地:天津重量:20g标准1:20标准:1规格:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0mm标准2:2标准3:10


D-68型耐磨高合金​焊条价格

 FB-7耐磨焊条FB-1高铬合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≈60

说明:堆焊层含硬质相,抗回火,耐常温高温磨料磨损,

用途:例如可用于堆焊冶金设备的烧结单辊和箅条,矿山机械的抓斗、铲刀,建筑机械的S阀及水泥设备、煤炭机械等的磨损件。


FB-2高碳合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≥60

说明:堆焊层含硬质相,合金元素含量高,耐磨抗剥落,

用途:适用于堆焊冶金设备、矿山机械和建筑机械等磨损件。


FB-3高铬合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≥60

说明:堆焊层合金元素含量很高,适用于各种强磨料磨损工况工件的堆焊,如风机叶片等。堆焊金属最显著的特点是800℃回火不软化,

用途:特别适用于高温磨损工况,如烧结单辊、箅条等工件的堆焊。


FB-4高碳合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明:堆焊层合金元素含量高,含硬质相,抗裂性较好,

用途:适用于冶金矿山设备,如钢铁厂四辊破碎机等的堆焊,也适用于冲击和磨料复合磨损工况工件的堆焊。


FB-5高铬合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明:堆焊层耐磨性好,脆性比FB-1小,适用于温度≤500℃各种磨料磨损工况工件的堆焊。


FB-6合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≥40

说明:堆焊层抗裂性较好,适用于冶金矿山机械、建筑机械和农业机械等的堆焊,

用途:如钢铁厂四辊破碎机,可切削加工。


FB-7铬锰奥氏体耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≈20

说明:堆焊层抗粘着磨损和冲击磨损,

用途:可用于堆焊钢厂吊牙,500℃以下高压阀门密封面、水轮机叶片和铁路道岔等。


FB-8高铬锰合金耐磨焊条特种焊条

堆焊层硬度HRC≥50

说明:堆焊层铬、锰含量都很高,其特点是堆焊层硬度高韧性好,


JD-937心轨焊条JD-960翼轨焊条

一、 JD-937心轨焊条 1、该焊条是低氢钠型药皮的堆焊焊条,具有优异的焊接工艺性能,电弧挺度好,不易产生磁偏吹,焊缝成型细洁美观,飞溅少,自动脱渣,电弧稳定。 2、该焊条堆焊层金属与辙叉心轨金相组织完美结合,都具有贝氏体(奥氏体)金相组织。 3、熔敷金属塑性和韧性好,具有稳定可靠的抗裂、抗冲击和极高的抗耐磨性能,硬度与心轨匹配,HRC:28~40。 4、焊补工艺简单,施焊时每根焊条尽量一次焊完,焊后也不需要浇水,打磨平顺即可。 5、可以采用原有的直流焊机,打磨设备,便携式磁粉探伤仪。 6、该焊条不含锰毒,烟尘散发量少,大大的减少了环境污染和改善了焊工的作业条件。化学成分和机械性能
项别焊条化学成分%力学性能
CMnSiCrSP抗拉冲击硬度
JD-937≤0.25≤4.00≤3.00≤5.00≤0.030≤0.030≥700MPa≥27J30~45
二、JD-960翼轨焊条 1、该焊条采用低氢渣系的药皮与Si-Mn-V合金系列的完美结合,保证能够得到高质量焊缝。其化学成分(%)如下表化学成分
CMnCrSiVSP
JD-960≤0.20≤3.00≤5.00≤3.0≤1.50≤0.035≤0.035
2、焊层金属力学性能与U75V(PD3)钢轨相匹配,抗拉强度、冲击功、洛氏硬度值如下表机械性能
抗拉强度σb冲击功AK硬度HRC
JD-960≥700MPa≥27J25~40
3、该焊条具有较好的抗裂性能,是国内唯一针对U75V(PD3)全长淬火钢轨的专用焊条。 4、焊条工艺性能优异,具有施焊时电弧稳定、柔和、飞溅少,焊缝成型美观,脱渣容易。 5、该焊条不含锰毒,烟尘散发量少,大大的减少了环境污染和改善了焊工的作业条件。


DK-2铬锰钢堆焊焊条


说明:铬锰钢堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能,交直流两用(交流时空载电压大70V),电弧稳定,焊接工艺性好,脱渣容易,飞溅小,焊道成形美观。


用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等


熔敷金属化学成分/%


C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20


堆焊硬度HRC:≈31

DK-5铬钼钢堆焊焊条


说明:铬钼钢堆焊焊条,直流反接。


用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。


熔敷金属化学成分/%


C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50


堆焊硬度HRC:≥40


KD286适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。


适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。


DK11模具堆焊焊条


说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。


用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。


熔敷金属化学成分


C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5


堆焊硬度HRC:≥55(焊后经540℃三次回火)


DK11模具堆焊焊条


说明:高速道具钢堆焊焊条,直流反接。


用途:可在中碳钢(如45、45Mn)制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的,也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。


熔敷金属化学成分


C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5


堆焊硬度HRC:≥55(焊后经540℃三次回火)


DK-16热锻模专用模具堆焊耐磨焊条为钛钙型堆0焊焊条,交直两用,堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体;DK-16为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条,直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好,全位置焊。


用途:用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模,也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。


熔敷金属化学成分/%


C≤0.6 Si≤1 Mn≤1 Cr≤2 Mo≤1


堆焊硬度HRC:≥40



DK-17高速刀具钢堆焊焊条


说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。


用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。


熔敷金属化学成分/%


C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1


堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)


DK-18高温耐磨堆焊焊条


说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。


用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。


熔敷金属化学成分/%


C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2


堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)



DK-18堆焊焊条


说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。


用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。


熔敷金属化学成分/%


C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3


堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)



KD-9抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条


说明:抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。


用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。


熔敷金属化学成分


C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6


堆焊硬度HRC:HV400(焊态)


DK-13铬钼钨钒堆焊焊条


说明:高合金焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条,直流反接,具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击性,特别是具有良好的冷焊抗裂性,适合大型工件大面积不预热表面堆焊。


用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。


产品说明:

EF-11型火电厂专用耐磨焊条,是我公司专门针对电厂易磨损部件研制的特殊防磨焊条,它的特点是:可交直流两用,易操作,堆焊成型好,脱渣容易,成型美观,易有很强的抗磨粒磨损,抗冲击腐蚀及各种高低应力磨损的性能,是易磨损部件最有效的防腐材料。

产品应用范围:

EF-11型耐磨焊条主要应用在电厂的:排叶片,风箱,刮板式捞渣机的刮板,入口,进出料斗,引风机的叶片。窝壳,入口调节门挡板,后盘,烟道风门,灰浆泵的弯头护套及排灰管道的弯头,档烟板,螺旋式给粉机的叶片,筛煤机的筛片,扒煤机的扒齿,碎煤机的护板,轮锤,碎渣机齿刃等易磨部件。

牌号 ...皮类型 熔敷金属化学成份表(%)

C Mn Si Cr Ni Mo W V Nb B 其它元素总量

EF-11 钛钙型 5.5 3.0 2.5 28 1.5 5.5 4.8 2.5 2.5 3.0 5.0


M158煤矿链轮修补专用耐磨焊条M158煤矿链轮修补专用耐磨焊条专门针对煤矿易磨损部件研制的含镍.钨特殊防磨焊条,它的特点是:无裂纹,耐高温.-,工艺性好,成型美观,脱渣容易,韧性号,冷作硬化指数高,在受强冲击载荷下耐磨性好。具有很强的:抗冲击、抗压力、抗磨粒磨损及金属间的磨损。是易磨损部件最有效的防磨材料。
产品应用范围:
M158煤矿专用耐磨焊条主要应用在煤矿的:转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。
堆焊金属主要成分(%)
C Cr Mn Ni W 其他
0.4 -3 2-3 1 -13-16. 5
堆焊金属特性:
抗磨粒磨损 抗冲击 抗高温 抗压力 抗冲蚀 抗腐蚀 抗金属间磨损

橡胶密炼机专用耐磨合金堆焊焊条,用于橡胶密炼机转子、密炼室腔体、棱峰、棱侧的制造或修复。



DXC3号复合耐磨耐冲击合金堆焊焊条主要从事耐磨焊条 有耐磨焊条,耐冲击焊条,耐热耐磨焊条,抗冲击焊条,水泥厂,发电厂,铸造厂等的研发,品质保证,价格从优,热诚欢迎各界朋友来访洽谈业务!



DXC —3号 复合型DXC系列耐磨合金堆焊焊条用于合金钢焊接,铸钢、铸铁缺陷修补,齿轮修补,高压阀门密封面堆焊等。  牌号: DXC —3 过度型合金堆焊焊条  规格: Φ4.0/5.0 × 400 堆焊层硬度: HRC ≥35  堆焊金属化学成份(%)CCrSiMn其他元素总量0.4~0.613.0~15.01.0~1.51.0~2.06.0~10.0 应用范围:过度型:合金钢焊接,铸钢、铸铁缺陷等修补,齿轮修补,高压阀门密封面堆焊等。复合型DXC系列耐磨合金堆焊焊条的主要特点:1.抗裂:堆焊金属不开裂,不脱落是获得国家发明专理的核心技术.2.耐磨:堆焊在普通碳素上钢板上,其耐磨性是Mn13铸板的5-7倍;堆焊在铸造锤头工作面上,可延长使用寿命10倍左右,锤体亦可反复使用.4.坚韧:堆焊在轮胎破碎机刀刃上,将橡胶和钢丝同时粉碎的性能,是任何其它材质都无法代替的.5.耐热:堆焊金属在600摄氏度以下工作环境中性能不变。6.耐腐蚀:堆焊金属在弱酸、强碱、海水及气蚀环境中不腐不锈。7.堆焊金属硬度均匀.堆焊层HRC检测值,正负偏差不大于2.8.配方中不含稀土元素,有利环保,避免危害操作者健康. DXC3号复合耐磨合金堆焊焊条DXC —3号 复合型DXC系列耐磨合金堆焊焊条用于合金钢焊接,铸钢、铸铁缺陷修补,齿轮修补,高压阀门密封面堆焊等。



dxc-4号 复合型dxc系列合金堆焊焊条/耐磨焊条

用于刀具、刃具制造或修复。如:轮胎破碎机、橡胶破碎机、裁纸刀、切削刀具等。适用母材:低碳钢、中碳钢、合金钢、铸钢等。

牌号: dxc-4 坚韧锋利型
规格: φ4.0/5.0×400 堆焊层硬度: hrc≥55

堆焊金属化学成份(%)

c

cr

si

mn

其他元素总量

0.8~1.0

15.0~17.0

1.0~1.5

2.0~3.0

8.0~12.0


应用范围:坚韧锋利型:用于刀具、刃具制造或修复.如轮胎破碎机 裁纸刀,切削刀具等.

复合型dxc系列耐磨合金堆焊焊条的主要特点:
1.抗裂:堆焊金属不开裂,不脱落是获得国家发明专理的核心技术.
2.耐磨:堆焊在普通碳素上钢板上,其耐磨性是mn13铸板的5-7倍;堆焊在铸造锤头工作面上,可延长使用寿命10倍左右,锤体亦可反复使用.
4.坚韧:堆焊在轮胎破碎机刀刃上,将橡胶和钢丝同时粉碎的性能,是任何其它材质都无法代替的.
5.耐热:堆焊金属在600摄氏度以下工作环境中性能不变。

6.耐腐蚀:堆焊金属在弱酸、强碱、海水及气蚀环境中不腐不锈。

7.堆焊金属硬度均匀.堆焊层hrc检测值,正负偏差不大于2.
8.配方中不含稀土元素,有利环保,避免危害操作者健康.




D一4型挖掘机铲斗斗拴孔 根部开裂的修复方法 1 起 因 江西铜业公司银L¨铅锌矿 三兰 L D- 4 型单斗挖掘机是金属露夭 矿 的 主 要装载设备 之一 。我矿 1 D一4 型单 斗 挖 掘 机 的铲斗 已使 用了 3 年,铲斗主要磨损部 位 斗前壁 斗拴孔 处 由15@r a m磨 损到38mm ( 见 图 1 ) 。在 这种状况下,生产中操作稍有不 慎,铲斗下降铲矿时随时有将斗拴孔耳朵压 断,造成斗底板不能关闭而影响生产。因此 必须在斗拴孔边缘增焊钢_板,以增加强度和 耐磨层 (见圈 2 ) 。 在焊接过程中, 由于12 月饼天气寒冷,预热和保温不够,焊接肖应 力将习一拴孔根都2~0-mm处拉出长590mm~, 深 2 · 30~ 40mm的裂纹 (见图 1 ) ,检修工 作被 迫中断。 2 修复方法 通过分析,其主要原因是工 艺 不 够 严 谨 ,作 业人员责任 心不 强,为此我们 根据 当 时气候寒玲的特定条件,制定了详细的工艺 方法 。 . 首先,根据母材的成份和厚度,采取局 部预热到IBO℃左右,其次用碳弧气包加8 风压 ( 利用电铲空压机) 吹 割 槽aO~3Omm 宽, 探30~ 40mm (槽 底无裂纹为 止) ,然后 用SH -H B06焊条 烧焊,烧一批 ,清 一批渣, ,靠) } 品( 奴奴 × 搿> 赫琳 墩> 搿 钗> > ×x> x×琳xxx > > 搬> 搿 > > 中,用电缆连接到输送带螭捧给卸料装置供 费要小,更加灵活、安全。 - 电,.费用颇高, 尤其是 当输送带是从尾端传 动的时候 。i 992年Qualter Hall承 包英 国H- all DOCR S煤矿输入系统设计时就面临了这 一问题。Hall终点站有两个进料 场 起 重 抓 斗 ,负责将煤运送到相隔大约i km的堆 料场, 设计的装卸能力为1BOot/h。 在 Hall站,堆料场 的卸料装置通过安 装 在一十滚筒传动轴上的遥级齿轮箱获得它的 起动能量,然而它又供给液压 动力 机 组 能 量 。液压动力 机组驱莳 4 白电机和 1 台发 电 机 每台电机都有 自动防: 止故 障的 制 动 系 统。发电机发电供给PLC和遥测控制系统能 量,井给一组备用蓄电池充电。 遥测控制系统 能连续监测安全性,并允 许料场人员遥拉卸料装置和滑槽的位置,以 获 得最佳效益 。整个设计 比常规供 电方式 花 5 夹带输送 机 在 大角度输送方 面, 研究开发 了许多方 法和系 统,例如 多层带 ,利 用夹 紧原理把物 料压在 两条输送带之间。.并且,这 原理在 一定程 度上也可应用于需进行陡角输 送的普 通输 进带 两 班牙的一个煤l 矿,-、煤 的输送要通 过一 十27 倾角的巷道。这就须先拐槽在正 常颤 角 时装 料, 然后 迅速把槽托 辊加陡到 sO。。这 样可以有效地把物料夹在输送带两侧之陬 一 并能 防止物料滑落。 王淑珊 摘译 周 以瑛 校 ( 责任编辑 肖泽铭) D 型挖掘机铲斗斗拴孔根部开裳的修复方法--李于丰 维普资讯姆 曝 i 冒1 D 一4 § 单-q.挖掘 机示 意图 份相接近,特别是台 金元素 。 ( 2 ) 焊条 成份和 焊接 电流选 择要适宜 。 烧焊 电狨控错在t 10~ 1 30A,焊接线能量 控 制在22kJ /cm以下, 焊条 造用 的sH ·J 6o6 ‘牌礤 、 ( 3 ) 要根据当肘的气候条件制定合理 的焊接工艺 。 · 圈2斗拴孔边缘 加厚 示意图 再甩锤子敲打一遍,其目的是消除内应力和 减少焊 接变 形,防止开裂。 裂纹 焊完后,在 铲 斗内侧焊两 块 500mm × 150mm x 20mm的 钢板作拉筋 ( 见图 i ) ,最后在 所菊 的焊缝 表面 烧一 珐不 锈钢 焊条, 以防止矿体 中的硫 腐蚀焊缝。削弱强度,随后保温500~C × dh。 铲斗 焊接 后经 检查,无冷裂和变 形 。 3 体会和效果 ( I ) 补 焊上去 的钢材 成份要 同母材成 一42一 牌号 预热翠摩 JI 牌号 积 温摩 A 3F 1 般不强热 l 14MnMoV ≥150 - ' ZOMnMo ≥I5 rj l }BMnMoNb ≥I 50 9A抽 £V 蔼热 :; L2Gr Mo 15D~ 250 ‘

抗冲击耐磨焊条 的 详 细 说 明


D928-2 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。
D928-2A(DL-2B) 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。
D928-3 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
D928-3A
D928-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D928-T3A
D928-T3C
D928-G3 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。
D928-G3A
D928-4 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。
D928-4A
(5CCr) 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D928-5 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D928-6(NCC-2) 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。
D928-6A
D928-8JIS(DF-2B) 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。
D928-9A 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。
D928-10 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。
D928-10A
D928-11 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。
D928-12(BB-1) 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。
D928-13(BB-2) 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。
D928-14JIS(HF-800K) 用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。
D928-15JIS(HF-800K) 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS HF-1000焊条。


牌号


种类


硬 度(HRC)


性能及主要用途


GM1耐磨焊条


1




专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。


ZD3耐磨焊条


1


55~59


主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。


ZD6耐磨焊条


1


焊后硬度

35~40

冲击后50~55


主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。


TM55耐磨焊条


1


55~59


主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。


TDL-60耐磨焊条


1


56~62


TDP-65耐磨焊条


1


59~65


TDL-65耐磨焊条


1


62~66


TM65耐磨焊条


1


61~66


MD501耐磨焊条


2


52~55


用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。


ZD5耐磨焊条


2


48~52


用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。


ZD310耐磨焊条


1、2


57~62


主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。


TN65耐磨焊条


1


62~66


主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)


牌号


种类


硬度(HRC)


性能及主要用途


备注


DH-55F耐磨焊条


2


52~57


主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。


可现场检测风机动平衡


DH-60F耐磨焊条


2


59~65


主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。


TM55耐磨焊条


1


55~59


主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。


D646高铬铸铁堆焊焊条    型号:EDCr-B-16

说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32 其他≤7      

堆焊硬度HRC:≥45

D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条

说明:抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。

用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。

熔敷金属化学成分

C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6

堆焊硬度HRC:HV400(焊态)


D406耐磨堆焊焊条    型号:EDRCrMnMoWCo-A

说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。

用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12 其他≤2

堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)


D417高速刀具钢堆焊焊条    型号:EDD-B-15

说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.5-0.9  Si≤0.8   Mn≤0.6   Cr 3-5  Mo 5-9.5  W 1-2.5  V 0.8-1.3 其他≤1

堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)


D427高温耐磨堆焊焊条

说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。

用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8    Mn≈13   Cr≈11  Ni≈2  V≈2 

堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)


D437堆焊焊条

说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。

用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8   Cr≈15  Ni≈4  V≈3

堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)


D608铸铁堆焊焊条   型号:EDZ-A1-08

说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。

用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

熔敷金属化学成分/%

C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5 

堆焊硬度HRC:≥55


D618铸铁堆焊焊条

说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。

用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20 

堆焊硬度HRC:≥58      


D628铁堆焊焊条

说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,耐热强度性较高,但堆焊层硬度而脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。

用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1   

堆焊硬度HRC:≥60   


D632A高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5   Cr 25-40

堆焊硬度HRC:≥56


D638高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的耐磨料磨损性,交直流两用,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。

用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5   Cr 25-40

堆焊硬度HRC:≥56


D638Nb高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的抗磨料磨损性。

用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

材质(熔敷金属化学成分%):

C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5      

堆焊硬度HRC:≥60


D642高铬铸铁堆焊焊条   型号:EDZCr-B-03

说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32 其他≤7      

堆焊硬度HRC:≥45

D656铸铁堆焊焊条    型号:EDZ-A2-16

说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性,交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。

用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3 其他≤3     

堆焊硬度HRC:≥60


D658高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。

用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5      

堆焊硬度HRC:≥60


D667高铬铸铁堆焊焊条    型号: EDZCr-C-15

说明:索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度则堆焊层硬度明显下降。

用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5 其他≤2      

堆焊硬度HRC:≥48


D678铸铁堆焊焊条    型号: EDZ-131-08

说明:含钨铸铁堆焊焊条,交直流两用。

用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-2.2  W 8-10 其他≤1      

堆焊硬度HRC:≥50


D680/D687高铬铸铁堆焊焊条   型号: EDZCr-D-15

说明:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5 其他≤6      

堆焊硬度HRC:≥58


D916碳化硼耐磨堆焊焊条

说明:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。

用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%

C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5 其他≤5           

堆焊硬度HRC:≥64 


D918高铬铸铁堆焊焊条    型号:EDZ-A2-08

说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。

用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1              

堆焊硬度HRC:≥60


D938高铬铸铁堆焊焊条    型号:EDZ-A2-00

说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。

用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物

堆焊硬度HRC:60-65


D007铸铁模具堆焊焊条    型号:EDTV-15

说明:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。

用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              

堆焊硬度HRC:HB≥180


D017铸铁刃口模具堆焊焊条

说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。

用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

熔敷金属化学成分/%

C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5

堆焊硬度HRC:≥53


D022高硬度耐磨堆焊焊条

说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。

用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4 其他≤1                  

堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)


D027冲载模刃口堆焊焊条

说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。

用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

熔敷金属化学成分/%:

C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                   

堆焊硬度HRC:≥55


D036冲载模刃口堆焊焊条

说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。

用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         

堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)


D047辊压机硬面堆焊焊条

说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。

用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.7  Si≤3    Cr 4


 

堆焊焊条简介

牌号国标型号药皮类型焊接电流主要用途
D102EDPMn2-03钛钙型AC、DC用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106EDPMn2-16低氢型AC、DC+用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107EDPMn2-15低氢型DC+用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112EDPCrMo-A1-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
D126——低氢型AC、DC+用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D127——低氢型DC+用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D132EDPCrMo-A2-03钛钙型AC、DC用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
D146EDPMn4-16低氢型AC、DC+用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
D156——低氢型AC、DC+适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
D167EDPMn6-15低氢型DC+用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172EDPCrMo-A3-03钛钙型AC、DC用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
D207EDPCrMnSi-A1-15低氢型DC+用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
D212EDPCrMo-A4-03钛钙型AC、DC用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217AEDPCrMo-A3-15低氢型DC+主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
D256EDMn-A-16低氢型AC、DC+适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266EDMn-B-16低氢型AC、DC+适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D276EDCrMn-B-16低氢型AC、DC+适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D277EDCrMn-B-15低氢型DC+适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D286AEDMn-B-16低氢型AC、DC+适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
D286BEDMn-B-16低氢型AC、DC+适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
D307EDD-D-15低氢型DC+可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
D317EDRCrMoWV-A3-15低氢型DC+适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
D322EDRCrMoWV-A1-03钛钙型AC、DC用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D327EDRCrMoWV-A1-15低氢型DC+用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337EDRCrW-15低氢型DC+用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
D397EDRCrMnMo-15低氢型DC+用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
D502EDCr-A1-03钛钙型AC、DC这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507EDCr-A1-15低氢型DC+这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507MoEDCr-A2-15低氢型DC+用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
D507MoNbEDCr-A1-15低氢型DC+用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
D512EDCr-B-03钛钙型AC、DCD512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D516MAEDCrMn-A-16低氢型AC、DC+用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
D517EDCr-B-15低氢型DC+D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D547EDCrNi-A-15低氢型DC+用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547MoEDCrNi-B-15低氢型DC+用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D557EDCrNi-C-15低氢型DC+用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D577EDCrMn-C-15低氢型DC+用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
D608EDZ-A1-08石墨型AC、DC+用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
D628——石墨型AC、DC+用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
D667EDZCr-C-15低氢型DC+用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
D707EDW-A-15低氢型DC+用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。


 


牌号

药皮类型

熔敷金属化学成份表(%)

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

W

V

Nb

B

其它元素总量

 


EF-11  

钛钙型

5.5

3.0

2.5

28

1.5

5.5

4.8

2.5

2.5

3.0

5.0

 

本厂研发的特种耐磨耐热堆焊焊条优点:

1无需烘焙预热,可直接常温操作,有利于工人操作,节省能源.

2利用率高,最低可达90%以上,节省成本.

3耐磨抗高温性能好,延长使用寿命长



 



牌号

种类

硬  度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1


专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

冲击后50~55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62~66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52~57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 

TM55

1

55~59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高温硬度测试



 D717/D717A碳化钨堆焊焊条

型号:EDW-B-15

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-4 Si≤4  Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3       堆焊硬度HRC:≥60

 

 D707碳化钨堆焊焊条

型号:EDW-A-15

用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3 Si≤4  Mn≤2  W 40-50         堆焊硬度HRC:≥60

 

 D708碳化钨合金焊条

用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!

熔敷金属化学成份/%

C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85   堆焊层硬度:HRC≥68

 

 D707Ni纯镍堆焊焊条

用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。

熔敷金属化学成分/%

WC≈55 其他5-10  余量为Ni         堆焊硬度HRC:≥45


堆焊焊条简介    天津赫伯特焊材公司







牌号

国标型号

药皮类型

焊接电流

主要用途

D102

EDPMn2-03 

钛钙型

AC、DC

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D106

EDPMn2-16

低氢型

AC、DC+

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D107

EDPMn2-15

低氢型

DC+

用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

D112

EDPCrMo-A1-03

钛钙型

AC、DC

用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

D126

——

低氢型

AC、DC+

用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

D127

——

低氢型

DC+

用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

D132

EDPCrMo-A2-03

钛钙型

AC、DC

用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

D146

EDPMn4-16

低氢型

AC、DC+

用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

D156

——

低氢型

AC、DC+

适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

D167

EDPMn6-15

低氢型

DC+

用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

D172

EDPCrMo-A3-03

钛钙型

AC、DC

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

D207

EDPCrMnSi-A1-15

低氢型

DC+

用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

D212

EDPCrMo-A4-03

钛钙型

AC、DC

用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

D217A

EDPCrMo-A3-15

低氢型

DC+  

主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

D256

EDMn-A-16

低氢型

AC、DC+

适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D266

EDMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D276

EDCrMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

D277

EDCrMn-B-15

低氢型

DC+

适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

D286A

 EDMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

D286B

EDMn-B-16

低氢型

AC、DC+

适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

D307

EDD-D-15

低氢型

DC+

可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。

D317

EDRCrMoWV-A3-15

低氢型

DC+

适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。

D322

EDRCrMoWV-A1-03

钛钙型

AC、DC

用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

D327

EDRCrMoWV-A1-15

低氢型

DC+  

用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

D337

EDRCrW-15

低氢型

DC+

用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。

D397

EDRCrMnMo-15

低氢型

DC+  

用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。

D502

EDCr-A1-03

钛钙型

AC、DC

这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D507

EDCr-A1-15

低氢型

DC+

这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

D507Mo

EDCr-A2-15

低氢型

DC+

用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。

D507MoNb

EDCr-A1-15

低氢型

DC+

用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

D512

EDCr-B-03

钛钙型

AC、DC

D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

D516MA

EDCrMn-A-16

低氢型

AC、DC+

用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。

D517

EDCr-B-15

低氢型

DC+

D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

D547

EDCrNi-A-15

低氢型

DC+

用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

D547Mo

EDCrNi-B-15

低氢型

DC+

用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

D557

EDCrNi-C-15

低氢型

DC+

用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。

D577

EDCrMn-C-15

低氢型

DC+

用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。

D608

EDZ-A1-08

石墨型

AC、DC+

用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

D628

——

石墨型

AC、DC+

用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。

D667

EDZCr-C-15

低氢型

DC+

用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

D707

EDW-A-15

低氢型

DC+

用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

 

 



 

堆焊焊条使用说明:
    执行GB984-2001标准
  堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
  
碳当量(%)预热温度碳当量(%)预热温度
≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上
≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上
≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上
    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。


                                                                        D808耐磨电焊条                                                                                                        

说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si W 
保证值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00 80.0~85.0 
钨量80-85%,由于药皮较厚,合金元素多,可交直流焊接接,使用适当的电流堆焊。
堆焊层硬度: HRC≥63 
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 70~120 140~180 180~220 




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