万普科技TLX型 起重机安全监控管理系统

手机扫描查看

品牌：Hikvision/海康威视型号：TLX类型：电子监控系统最低现场照度：1输入图像路数：4视频主机类型：硬盘录像机用途：视频监控电压：24V功率：100W环境条件：工地外形尺寸：2300mm重量：10kg显示：液晶材质：金属精度：0.05尺寸：10包装：纸箱

一、系统标准

    依照国家标准要求进行设备采购安装调试，具体为：GB/T 28264-2012《起重机械安全管理系统》

二、系统基本目标

2.1具体要求

2.1.1数字式高清视频监控系统：包括吊钩、起重机行走、小车机房、电气房、司机室等工 作区域进行实时视频监控，所有视频数据资料的存储时间不少于3个月。

2.1.2安全与状态监测系统：包括安全监控与电气监控两个功能，安全监控必须符合《GBT28264－2012 起重机安全监视管理系统》标准所规定的所有构成、性能及检验的相关

要求。

2.1.3本地监控主机：采用进口工控机作为本地监控主机，配置网络机柜，网络机柜放于 现场使用单位值班室，用于值班人员监控设备的运行状态。

2.1.4网络传输设备：能通过网络传输设备将监控数据（包括语音、视频及安全状态检测

数据）由起重机械传输于现场使用单位值班室，再通过值班室 ADSL 网络将数据传送至远程监控平台。

2.1.5远程监控平台：终端置于能源调度管控中心，授权的管理人员可以在任何地点通过互

联网以计算机、手机或 PAD等终端设备实时访问设备，对设备进行监控管理或远程设备维护等工作。

2.2系统软件功能要求:

2.2.1状态检测与故障智能诊断功能：通过状态监测显示起重机的实时工作状态，进行智 能数据分析，自动分析设备故障原因，指导维修人员快速维修设备；

2.2.2远程设备维护功能：要求具有远程连机功能，可以通过网络远程连接起重机的电控 系统，对起重机进行远程故障诊断和设备维护，解决疑难维修问题；

2.2.3维修计划管理功能：可以通过软件制订设备的维修保养计划，如定期更换易损件、 定期进行关键部位（如制动器、油脂油位）的检测，使设备得到更加可靠与科学的保养；

2.2.4设备资料管理功能：通过系统可以对设备档案资料及配件等技术资料信息进行永久

有效管理；

2.2.5作业管理功能

2.2.5.1对安全信息进行采集，包括起重量、风速、起升高度（速度）、小车位置（速度）、大车位置（速度）、限位（夹轨器、锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。

2.2.5.2对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。

2.2.5.3自动信息推送：根据用户的设备自动向用户以短信或邮件的方式推送定制信息。

三、系统设计

3.1总体功能

3.1.1运行状态数据监控

    系统操作指令、各机构运行状态、故障信息等数据加装相应传感器或与设备控制系统

PLC 通讯以 Modbus 或 Profibus 协议方式获得；起重量、风速、行程、倾角等数据以 Modbus协议或标准模拟量信号（0-5V、4-20mA）由采集模块获得。

3.1.2视频监控

    视频信号通过网络进入网络（有线或无线）摄像机，并由视频显示器显示。

3.1.3远程监控

    运行状态数据、视频数据通过无线发送/接收模块传输至本地监控主机，本地监控主机

可对数据进行浏览、管理等。

    本地监控主机运行远程后台系统，与 Internet 连接，可实现远程用户、手机等访问。

3.2安全监控管理系统

    负责对起重机设备各机构的运行状态监控，故障记录、分析，设备维护保养，生产作业

信息的统计管理。涵盖起重机全部的安全生产、运行监控、信息管理系统功能。

    该系统主要有：车载系统和远程后台系统两部分构成。

3.2.1车载系统

    采集起重机的各种运行状态信息, 通过 PLC 控制器采集、控制，以无线的方式通过工业交换机发送到本地监控工控机。

    使用者为现场操作员，例如司机、维修人员、监督检查负责人员。主要进行数据的采集、处理、存储等功能，也可为其他扩展功能提供相关接口，例如远程传输、施工管理及集群调度。

    3.2.1.1 PLC 通讯方案

    采用 Modbus、Modbus 等协议（起重机 PLC 做主端、监控系统 PLC 做从端）获取起

重设备相关操作指令、运行状态、故障信息等。

    3.2.1.2数据采集

    起重机上其他没有接入的传感器信号，如风速传感器、超载限制器等可以 485 协议传

输。

    3.2.1.3安全视频监控方案

    视频系统在设备端为国标一部分，即实时视频画面监控，使用者为现场操作员；在远程端为远程监控的重要组成，对视频能够更加直接的反应现场工作状态，此部分为符合国标要

求的基本配置，属于标配。

    车载系统的功能介绍：

    实时状态监视

    整机状态监视：整机的运行状态、停机状态监视。

    显示参数：主起升载荷、副起升载荷等。

    显示状态：吊钩正常、变幅正常、旋转正常、行走正常等。

   各机构的位置、负载、速度、电压、电流、频率、运行时间、电机升温、电机工作状态、制动器状态、故障状态、驱动器状态、动作联锁、主要接触器、检测元件、限位开关状态等。

    3.2.1.4视频监控

    实时视频：行走机构的四个区域、电缆卷筒区域、吊钩区域、起重机的驾驶室和电气间

分别安装一套高分辨率彩色摄像装置，对每个区域情况进行视频监控。

 视频数据在网络录像机中备份，可随时进行查询与回放。

3.2.2远程后台系统（Web 管理平台）

    通过客户端软件和 Web 方式发布的起重机械安全监控管理系统平台软件。

    客户端软件需要通过软件安装的方式运行于本地监控主机中，进行远程监控、远程维

护、远程视频等功能，侧重于对数据的实时交互。

    Web 网站系统需要通过浏览器方式访问，无需安装，适合于监控系统的管理者、系统

维护者、各级领导、安检机构等对设备的简要实时信息、各种统计信息汇总、报表汇报、短

信报警信息推送等功能。

3.2.2.1远程相关软件功能提供

远程数据浏览、管理。

3.2.2.2状态检测与故障智能诊断子系统

显示起重机的实时工作状态，进行智能数据分析，自动分析设备故障原因，指导维修人

员快速维修设备。

主要提供智能分析数据、智能预警和智能决策三大功能。属于后台服务支持，只有在预

测出故障时进行指定方式报警。

3.2.2.3远程设备维护功能子系统

具有远程连机功能，可以通过网络远程连接起重机的电控系统，对起重机进行远程故障

诊断和设备维护，解决疑难维修问题。

3.2.2.4维修计划管理功能子系统

可制订设备的维修保养计划，如定期更换易损件、定期进行关键部位（如制动器、油脂

油位）的检测，使设备得到更加可靠与科学的保养。

3.2.2.5设备资料管理子系统

通过系统可以对设备档案资料及配件等技术资料信息进行永久有效管理；

3.2.2.6作业管理子系统

3.2.2.6.1对安全信息进行采集，包括起重量、起升高度（速度）、小车位置

（速度）、大车位置（速度）、防撞检测、限位（锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。

3.2.2.6.2对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信

息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。

3.2.2.7自动信息推送子系统

根据用户的设备自动向用户以短信或邮件的方式推送定制信息。