长期供应TLX800C型门机安全监控管理系统

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品牌：其他型号：TLX800C类型：视频监控系统最低现场照度：100输入图像路数：100视频主机类型：液晶用途：安全监控电压：24V功率：100W环境条件：良好外形尺寸：1069mm重量：100kg包装：纸箱材质：金属运费：卖家承担安装：上门安装质保期：一年

一、系统标准
    依照国家标准要求进行设备采购安装调试，具体为：GB/T 28264-2012《起重机械安全管理系统》

二、系统基本目标
    起重机安全监控管理系统应能全面监控起重机械的安全状况、工作状态，具有起重机实时视频监控、安全与状态监测等功能，能够有效的为管理决策人员提供全面、及时的数据辅助，同时协助维护人员进行设备监控与维护。系统由数字高清视频监控系统、状态监测系统等部分组成。

2.1具体要求
2.1.1数字式高清视频监控系统：包括吊钩、起重机行走、小车机房、电气房、司机室等工 作区域进行实时视频监控，所有视频数据资料的存储时间不少于3个月。
2.1.2安全与状态监测系统：包括安全监控与电气监控两个功能，安全监控必须符合《GBT28264－2012 起重机安全监视管理系统》标准所规定的所有构成、性能及检验的相关
要求。
2.1.3本地监控主机：采用进口工控机作为本地监控主机，配置网络机柜，网络机柜放于 现场使用单位值班室，用于值班人员监控设备的运行状态。
2.1.4网络传输设备：能通过网络传输设备将监控数据（包括语音、视频及安全状态检测
数据）由起重机械传输于现场使用单位值班室，再通过值班室 ADSL 网络将数据传送至远程监控平台。
2.1.5远程监控平台：终端置于能源调度管控中心，授权的管理人员可以在任何地点通过互
联网以计算机、手机或 PAD等终端设备实时访问设备，对设备进行监控管理或远程设备维护等工作。

系统软件功能要求:

2.2.1状态检测与故障智能诊断功能：通过状态监测显示起重机的实时工作状态，进行智 能数据分析，自动分析设备故障原因，指导维修人员快速维修设备；

2.2.2远程设备维护功能：要求具有远程连机功能，可以通过网络远程连接起重机的电控 系统，对起重机进行远程故障诊断和设备维护，解决疑难维修问题；

2.2.3维修计划管理功能：可以通过软件制订设备的维修保养计划，如定期更换易损件、 定期进行关键部位（如制动器、油脂油位）的检测，使设备得到更加可靠与科学的保养；

2.2.4设备资料管理功能：通过系统可以对设备档案资料及配件等技术资料信息进行永久

有效管理；

2.2.5作业管理功能

2.2.5.1对安全信息进行采集，包括起重量、风速、起升高度（速度）、小车位置（速度）、大车位置（速度）、限位（夹轨器、锚定、通道门限位、制动器检测、运行极限限位）等安全保护装置的信息数据。

2.2.5.2对起重设备周期工作时间、工作量等信息进行自动分析统计，供管理人员信息参考，并可以根据要求设计工作统计报表，实现实时统计所有货场准确统计工作数据。

2.2.5.3自动信息推送：根据用户的设备自动向用户以短信或邮件的方式推送定制信息。门式起重机安全监控管理系统
    门式起重机安全监控管理系统是全新智能化门式起重机安全监测预警系统和信息化管理系统，能够全方位保证门式起重机的安全运行，包括有门式起重机防超载、防限位、防倾翻、防风速等大功能，能够提供起重机工作状态的实时预警和控制，是集精密测量、人工智能、自动控制等多种高新技术于一体的电子系统产品和信息管理系统。
    依据最新国家检规设计并制造，主要实现起重机的实时监视、故障分析处理、数据采集、运行维护、生产统计和整体机械设备使用状况分析，对于统计和分析的结果以报表的方式输出，能够有效的帮助维修人员监控和维护起重机。
    主要功能是对门式起重机的实时运行状态进行监控、记录并能实现故障报警等，在必要时刻能够操控起重机。该监控系统为监控和管理起重机提供了一种专业可靠的方法。通过多重窗口和动态查看，用户只需点击按键就可以轻松地查看起重机的运行状态，进行视频监控，历史操作和故障查询。系统提供通讯接口，满足不同型号的起重机数据联接。

2.开发依据
国家标准
1 GB/T 28264-2012《起重机械 安全监控管理系统》
2 GB 6067.1-2010《起重机械安全规程》
3 GB5226.2-2002《机械安全 机械电气设备》
4 GB3811-2008《起重机设计规范》
5 TSG Q7001–2013《起重机械制造监督检验规则》（2013年7月最新颁布）
6 TSG Q7015–2013《起重机械定期检验规则》（2013年7月最新颁布）
7 TSG Q7016-2013《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（2013年7月最新颁布）

3.系统规范
3.1系统模块图

3.2组成系统单元要求（表1）
序号 项目 说明 备注
1 信息采集单元 读取信息源数据的装置 -
2 信息处理单元 对读取的数据进行计算和处理的装置 -
3 控制输出单元 向起重机械执行机构输出控制线号的装置 -
4 信息显示单元 以图形、文字、声光等方式输出信号的装置 -
5 信息导出单元 向上级或下级输出数据的装置 -
6 远程传输单元 信息传送到远程服务器的装置 -
7 远程监控单元 远程对信息进行监控管理的装置 -

3.3信息采集要求（表2）
序号 项目 说明 备注
1 起重量限制器 重量信号采集 -
2 起升高度 高度信号采集 -
3 运行行程 各机构运行行程信号 -
4 两车间距 天车间距信号 -
5 门限位 操作室门信号 -
6 连锁保护 机构之间运行联锁 
7 防风防滑装置 防滑装置状态 -
8 风速仪装置 风速信号采集 -
9 防碰撞装置 同一或不同一轨道机构防碰撞状态 -
10 视屏系统 观察起重机吊点及运行过程 -
11 超速保护装置 速度过快检测 -
12 电缆卷筒限位 对电缆卷筒到位的信号采集 -

信息采集应满足起重机械信息采集源表（表3）
起重机械信息采集源（表3）
序号 信息采集源 桥式起重机 门式起重机 流动式起重机 塔式起重机 门座起重机 缆索起重机 桅杆起重机 架桥机 升船机
1 起重量限制器 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集
2 起重力矩限制器   应采集 宜采集 应采集  应采集  
3 起升高度限位器/下降深度限位器 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应/宜采集 应采集
4 运行行程限位器 应采集 应采集  应采集 应采集 应采集  应采集 应采集
5 幅度限位器（幅度指示器）   应采集 应采集 应采集  宜采集  
6 偏斜限位器  应采集    宜采集   
7 联锁保护安全装置 门限位 应采集 应采集   应采集 应采集   应采集
  机构之间的运行联锁 应采集 应采集   应采集 应采集 应采集 应采集 应采集
8 水平传感器   宜采集     宜采集 
9 抗风防滑装置  应采集  宜采集 应采集 应采集   应采集
10 风速仪装置  应采集 宜采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集 应采集
11 回转限制器   宜采集 应采集 应采集    
12 同一或不同一轨道运行机构防碰撞装置 应采集 应采集   应采集 应采集  宜采集 
13 垂直传感器        宜采集 
14 超速保护装置 应采集 应采集   应采集 应采集  应采集 应采集
15 供电电缆卷筒安全限位  应采集   应采集 应采集   
16 起升机构制动器 宜采集 宜采集   应采集 应采集  应采集 应采集
17 过孔状态        应采集 
18 防后倾装置   宜采集      

门式起重机安全监测仪是全新智能化门式起重机安全监测预警系统和信息化管理系统，能够全方位保证门式起重机的安全运行，包括有门式起重机防超载、防限位、防倾翻、防风速等大功能，能够提供架桥安全状态的实时预警和控制，是集精密测量、人工智能、自动控制等多种高新技术于一体的电子系统产品和信息管理系统